渝中生物质锯末颗粒机-花生壳成套颗粒设备

渝中生物质锯末颗粒机-花生壳成套颗粒设备
颗粒机成型原理：在不加任何粘结剂的条件下对生物质进行冷压成型。木质素属非晶体，没有熔点，但有软化点，在外力作用下，生物质颗粒开始重新排列位置关系，并发生机械变形和塑性流变。在垂直较大应力方向上，粒子主要以相互啮合的形式结合，而在垂直较小应力方向上，粒子主要以相互靠紧结合的形式结合。随外力的增大，生物质体积大幅度减少，容积密度显著增大，并具有一定的强度。
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材，农作物收获后产生的各类秸秆，其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。生物质颗粒机是一种生物燃料颗粒成型设置装备摆设,产物有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺陷,生物质颗粒机主机传动采用的皮带传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料匀称,门盖配逼迫喂料器,使设置装备摆设寿命延伸,产物质量进步,吨消耗用度降落。

生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。　　有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，全自动木材颗粒机，上部二次空气要尽可能打开，并且三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。

秸秆颗粒机吸取了颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般讲饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷现在全部已经解决。秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要的原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为家畜饲料。

渝中生物质锯末颗粒机规格

都是非常好的原材料，生物质燃料颗粒机粉碎以后的下脚料也可以直接的用于食用菌的种植，当做食用菌的基料对帮助食用菌的生产是有很大的帮助的，再有就是加工生产生物质颗粒燃料，也可以用于对“变蛋”的生产所使用的原材料。总而言之，生物质燃料颗粒机是有非常大的用途的，只需要一台普普通通的生物质燃料颗粒机就可以发挥出生物质燃料颗粒机的利用价值，生物质燃料颗粒机的出现对废旧木材的回收使用起到了非常大的帮助，对减少资源浪费的贡献非常的大。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。