安徽自平衡多级离心泵批发

泵的装配
本MD型矿用泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来，应零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

运行：

矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;

在开车和运行过程中，注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，轴承的高温度不得75℃;

泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

停机：

停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

也可通过改变矿用耐磨多级泵的材质(或泵过流件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤280℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选择。

矿用耐磨多级离心泵执行标准：GB/T5657-1995《离心泵技术条件（III类）》 ，MT114-85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》

矿用耐磨多级离心泵性能参数、运行条件及寿命

流量：3.7-1350m³/h

扬程：73-1800m

泵吸入、排出口径：40～300mm

电机功率：3-4500kw

效率：32%-84%

泵重：78-6256kg

在清水条件下(固体颗粒含量低于0.1%)，本型泵运行6000h无大修，效率下降不超过6%。

在固体颗粒含量0.1%～1%污水条件下，本型泵运行5000h无大修，效率下降不超过6%。

在固体颗粒含量1%～1.5%污水条件下，本型泵运行3000h无大修，效率下降不超过6%。