蓟县D85-67系列矿用多级泵十

叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

不诱钢多级泵产品是一款节能价格实惠的新型泵类产品，也星目前泵行业及用户选用的离心泵产品，由于该系列不诱钢多级离心泵产品流量扬程性能范围广泛所以它完全可以替代单级管道离心泵和立式多级泵产品使用，可以作为消防泵、生活供水泵等用途使用。

滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度，一般运行在60度左右。密封环又称减漏环。

多级离心泵是由多个离心泵组成的一种设备，是将高压低流量的离心泵的传动能量转化为高流量低压的质量输送设备。它的基本原理是：，在靠近泵叶轮的一端，将叶轮和轴承组件的转动能量转换成高压的流体；然后，在叶轮和轴承组件的另一端，将高压的流体转换成低压的流体；后，将低压的流体输送到下离心泵，在下离心泵中，再将高压的流体转换成低压的流体，以此类推，直到后离心泵，终将低压的流体输送到质量输送系统中。

多级离心泵通常可用于高压、高流量、高温的场景，如输送水、油、蒸汽、高粘度流体等。比如可用于电站、厂矿、船舶、建筑系统等工业场景中。

耐磨多级泵配防爆电机的时候，一般都知道YB系列的是防爆电机，防爆电机系列又有YB2、YB3、YBX3等系列，客户对于这几种电机之间的区别和联系又不是了解的很多，今天就带大家详细了解一下它们之间的区别。如果说它们之间的区别和联系就要先从各自的特点来说了：
YB2系列隔爆型三相异步电动机是YB系列的更新换代产品，是防爆电动机基本系列。本系列电动机具有体积小、重量轻、外形美观、运行安全可靠、寿命长，性能优良，安装使用维修方便的特点。
YB3系列是在YB、YB2系列电动机的基础上结合当前国内外电磁结构、工艺、材料等方面的新技术而开发研制成功的新产品，具有节能、温升裕度大、寿命长、性能好、噪音低、隔爆结构、可靠性高、使用维护方便等优点。
YBX3系列实在原YB3系列电动机的基础上按照GB18613-2012中的2级能效标准进行规范设计完成的新型电动机。这几种防爆电机的功率等级和安装尺寸都符合IEC标准并且和YB、YB2系列电动机是相同的

耐磨多级泵在做动平衡的时候，是应该整个转子部件一起做，叶轮更换了，平衡点也变了，需要重新找正，如果是普通的单级泵，那就不需要了，因为其残余不平衡量对泵的影响不大，如果是高速泵，或者是多级泵，那就需要重新做动平衡了，对于高速泵小编不大了解，估计也应该要。对于多级泵，要把转子部件小装，做了动平衡后，标记各个零件所处位置，再将整泵总体装配，这样才能达到动平衡的效果。
水泵转子做动平衡的条件：转速高的泵要做动平衡检测，转速低的一般泵只做衡就可以了。
凡刚性转子如果不能满足做衡的盘状转子的条件，则需要进行两个平面来平衡，即动平衡。只做衡的转子条件如下(平衡静度G0.4级为，一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5)：
1、对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，只要D/b6时，应做动平衡。
2、对多级泵和组合转子(3级或3级以上)，不论工作转速多少，应做组合转子的动平衡。
3、一般的单级离心泵不用做。
4、大型的单级泵(3000m3循环水泵)需要做。
5、多级泵好做一下。
6、高速泵好做一下。
7、正规泵制造厂叶轮出厂已做衡。
通常单级泵换了叶轮不用重新做动平衡试验，但应更换的叶轮零件在做过了动平衡试验(若动平衡试验后用户又切割了叶轮直径，需重新补做动平衡试验)，对于多级离心泵，更换了叶轮，即使叶轮已做了动平衡试验，更换时，将叶轮安装在泵轴上，整个转子还需重新进行动平衡试验，并记住每个零件的位置，然后拆下按动平衡试验叶轮所在的位置重新装泵。

在耐磨多级泵的运行中，水泵空转是不允许的，广大用户对于耐磨多级泵的空转“谈虎色变”，之所以这样是因为对空转现象产生的原因不了解，也不懂如何很好的解决。其实耐磨多级泵在很短的空转是不会造成损害的（1分钟以内）。耐磨多级泵空转的原因有：水泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者水泵进水管道堵塞。
或者水泵腔体内的空气没有排尽。耐磨多级泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转。

我们是以五个重要的步骤来评估耐磨多级泵的解决方案，这五个步骤十分的科学合理，减少能源消耗。
很好的了现场操作人员的生命，减少了维护维修资投入。熟悉整个输送系统。孙子兵法有云“知己知彼，百战不殆”，古代时都会“望闻问切”，很好的了解系统的结构、所要达到的效果，才可以给出合理的建议对水泵机组进行优化。为了一套输送系统的成功需要设计的方面很广，有耐磨多级泵生产商、电机生产商、使用现场工况工程师、机械旋转设备维护人员、电力电气维护人员、仪表技术维护人员、系统设计人员等。