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发泡剂(Foaming Agent)是一种能够产生大量气泡并稳定泡沫的化学物质。它们广泛应用于各个领域,包括建筑、消防、化工、食品、医药等。

发泡剂的分类:
表面活性剂发泡剂:表面活性剂发泡剂是常见的一类发泡剂,它们通过降低液体表面张力来产生泡沫。表面活性剂发泡剂可以分为阳离子、阴离子、非离子和两性离子等不同类型,根据具体应用需求选择合适的发泡剂。
物理发泡剂:物理发泡剂是通过物理方法产生泡沫,而不依赖于化学反应。常见的物理发泡剂包括气体(如空气、氮气)、机械发泡剂(如机械搅拌、高速剪切)等。
化学发泡剂:化学发泡剂是通过化学反应产生气体,从而形成泡沫。常见的化学发泡剂包括、碳酸铵等。

什么是合格的水泥发泡剂
起泡量大,发泡性能好,发泡倍数达20倍以上。泡沫强度高,泡沫立稳定,不易形成连通孔,制备的泡沫混凝土的闭孔率高,具有良好的保温和防水效果,泡沫孔径和均匀性好。
合格的水泥发泡剂主要有以下几点:
1、起泡量大,发泡性能好,发泡倍数达20倍以上。
2、泡沫强度高,泡沫立稳定,不易形成连通孔,制备的泡沫混凝土的闭孔率高,具有良好的保温和防水效果。
3、泡沫孔径和均匀性好,泡径范围在0.1-1mm之间。
4、纯净的物体,没有沉淀物,与水泥适应性好。
5、无腐蚀、、,绿色环保。可安全使用。
6、具有的泡沫稳定性,泡沫持续的时间超过水泥初凝时间。
合格的水泥发泡剂生产的泡沫混凝土完全符合质量要求,不分离、不沉淀,有强度,有较均匀的闭孔气泡,泡孔清晰密实,孔径适度,低密度,低导热系数保温好。

泡沫混凝土发泡剂
对于泡沫混凝土来讲,发泡剂起到至关重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其气孔封闭,直径小,壁膜薄与热、声源产生能量转换后具有隔热保暧、隔热作用。
水泥发泡剂应是中性水溶性材料,与水泥具有和易性、分散和聚合作用,才能引入大量的气孔制得泡沫混凝土,水泥发泡剂是制造的主要助剂。
动物类水泥发泡剂对水泥无活性作用,动物角质物料稀小价格昂贵,而且工艺并非一般设备可以制造,均用动物骨胶替代制成溶胶,这种溶胶在水泥碱液中被分解失去粘性,生成憎水性的反应物,隔离水泥微粒之间粘结力,并且造成泌水、分层、降沉,影响其材料均质性和强度,混凝土呈不规则状的。制造的泡沫混凝土的气孔是开放、线型的材料,是高吸水性的材料,用作建筑物室外隔墙、隔热层必造成墙体常年渗漏、潮湿。
动物骨胶与松香胶混合泡沫剂,严格地说是无效的水泥发泡剂,是一种粘稠膏状的发泡剂,此种称粘胶泡沫低分子发泡剂,是一种溶胶混合物,只溶于中性的自来水中,不耐碱易变质发臭,存放期只有数日,是一种数十年前采用的落后工艺,虽然采用机械在空气中制得丰富的泡沫,但是在水泥中很快被碱化破灭、盐析,泡沫泥浆在约10分钟以后泡沫泥浆大量的气泡逸出,制得的泡沫泡沫混凝土产生大量的水泌出、分层、离析、降沉、坍塌,断裂。更严重的是动物胶中含有丰富的动物脂肪蛋白,在空气中极易变臭变酸,发出恶臭污染环境,影响施工环境,居住中又会长期受到污染。
泡沫混凝土硬固时间需要2-3天。
泌水率∶发泡沫剂在用量0.5%-3%时,泌水量40mI-150mI
沉陷距∶发泡沫剂在用量1%-3%时,沉陷距5mm-50mm
浇注高度;
当浇注高超过100mm时使泡混凝土泥浆气泡受压加速逸出,使泥浆泌水更趋严重,泥浆分层、坍塌降沉,严重者降沉达30%。 不能震动,不能用于大体积、高层、远距离泵送和输送,不利于工业化生产泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表产生盐析粉化物,断裂,平整度低,气孔呈开放不规则扁形、线形管状如冻豆腐,类似纤维状,干硬后收缩,抗压、抗折、导热、隔声物理性能大幅度降低,
泡沫剂存放期短,从生产之日起只可存放数日,其间化学性能随着时间而降低。
从大量试验制造泡沫混凝土的发泡剂是完全水解的聚合物,这种工艺技术含量高,生产使用对环境不产生污染,用量低,效果好。

水泥发泡剂的知识你真正了解多少?
1、 充分了解水泥发泡剂的类型
不同类型的发泡剂有着不同的起泡力,泡沫稳定性也不尽相同,因此使用过程中也有一定局限性。只有了解了发泡剂的类型后,对其性能特点才有所了解,选择发泡剂时才有的可矢。
2、认真掌握发泡剂的技术指标
衡量发泡剂质量好坏的指标主要有起泡力、泡沫坚韧性、泌水量等。起泡力反映的是发泡液起泡的能力,可用起泡高度和发泡倍数来表示,起泡高度越高、发泡倍数越大,说明发泡剂的起泡力越强。
3、 认真了解发泡剂的使用方法
市场上的发泡剂一般浓度较大,使用时需要用一定比例的水稀释成发泡液,然后由发泡液发成泡沫。发泡液的浓度与发泡效果关系密切,浓度太高太低都会影响发泡效果,只有合适的浓度才会得到高的发泡倍数与的泡沫。
4、发泡剂生产特性
⑴发泡速度要适当,过快过慢都会影响混凝土质量。
⑵生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模,更需分散均匀,才能浇模质量。
⑶产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。如果延缓水泥凝结,会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。
化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分 [2]。
有机发泡剂主要有以下几类:
1、偶氮化合物;
2、磺酰肼类化合物
3、亚硝基化合物 [2]。
无机发泡剂主要有以下类别:
碳酸盐:一种无机发泡剂,使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。其中碳酸氢钠是白色粉末,比重2.16。分解温度约为100-140℃,并放出部分CO2,到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃:即硅酸钠,与玻璃粉料混合并加热到850℃左右时,与玻璃反应并放出大量气体,同时能加强材料抗压和抗拉强度,主要作为制备泡沫玻璃的发泡剂使用。
碳化硅:当前泡沫玻璃工业生产中所使用的主要发泡剂,800-900℃烧结时放出大量气体。
碳黑:也是一种非常好用的发泡剂,加热放出CO2,发泡效果好,但缺点是价格较高。
常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡剂,不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点,同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用,降低产品返卤泛霜的概率。物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产,并且在某些产品中(菱镁防火门芯等)具有事关成败的关键性作用。

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