郑州出售小型路面铣刨机厂家

用户应尽量选购标准设备与系列设备，这样做的好处是易于熟悉设备，便于维修服务与备件储备，可以明显地降低铣刨机的使用成本。系列铣刨机的发动机、机械传动系统、铣刨原理、工作系统、液压元件、操纵机构及轮胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大减少备件库存，其操作、保养和维修方法也有着的相似性，驾驶人员和维修人员在熟悉一种规格的铣刨机之后，就可以很容易地掌握其他规格的同系列铣刨机，地提高工作效率。

根据工程项目和工程材料不同，可以粗略地选取铣刨机。对于大型施工工程，应选用铣刨宽度2m及以上，自动化程度高的铣刨机．这样与养护机械设备配套使用，更能体现现代化作业的优势，节省大量的人力物力。对于一般翻养护和市政工程应选用铣刨宽度为0.5～1.3m 的小型铣刨机，既能使操作简单方便，又完全可以满足施工要求。

在机器未工作前应做的检查工作：

1、检查油箱油位；检查冷却液的液位；检查液压油位，防止渗漏；检查刀头和刀座的工作状况；检查冷却器的清洁和渗漏情况；检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏；检查发动机油底壳的油面位置。

2、检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

3、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应及时更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害。

4、检查转向系和制动系是否灵活、可靠。

5、检查铣刨鼓刀头是否、完好、安装牢固，铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。 6、做好准备工作，起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转，此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到60℃时铣刨机便可起步，驶入作业现场。

作业中的安全操作注意事项

1、任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。

2、确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。

3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整平路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。

4、铣刨作业时应先分离离合器，在铣刨机挂档后再结合离合器。

5、在一档行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。

6、一次性铣刨沥青混凝土路面的大切削深度，不得超过该机的规定数值。

7、铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。

8、铣刨作业中严禁换档，换挡时停车，快慢档操作手柄不能置于中间位置。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。

9、铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则提起铣刨鼓。

10、作业时铣刨机不得靠近电线，以防抓破电线漏电伤人。

作业后的安全操作注意事项

1、作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。

2、打开铣刨鼓安全罩，进行清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。

3、维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。

4、维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

5、清洁机身时，不得使用易燃材料。

主要技术指标
1、发动机功率。功率越大，铣刨效果越好。
2、刀轴数量和刀片数量。数量越多铣刨深度和效率越高。
3、机器自重。越重越好，可以避免机器跳动。
4、皮带，好是采用同步带,和汽车上相同技术，这样动力不会损失。
轴承直径，如果需要在高标号混凝土上面使用的话，好选择直径大于 18MM 的轴承，否则容易变 形断裂