隆安全新地下室注浆

.灌浆时，应放一圈外模板，其边缘到设备底座边缘的距离一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座底面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入设备底座。 (4)灌浆工作要连续进行，不能中断，要二次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。否则不仅会造成安装困难，而且也将影响设备精度。 (5)用灌浆后要洒水养护，养护时间不少于一周;洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。混凝土达到其强度的要求。

灌浆是对建筑物裂缝进行防渗堵漏一种有效的办法。灌浆材料具有黏度低、流动性好的特点，通过注浆设备能顺利地灌入地层或构筑物的缝隙及空洞中；凝结硬化后，有良好的抗渗性和耐久性，能填充空隙，起防渗堵漏固结作用。针对民用建筑裂缝，根据建筑部位和功能的要求可分为回填灌浆、接缝灌浆、补强灌浆和裂缝灌浆等；按照裂缝的大小，和结构及部位的要求不同，采用不同灌浆材料。灌浆材料是防渗堵漏或加固地层的材料。

水玻璃灌浆液，以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。其相对于有机材料比较便宜，在工程中有一定应用。有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；也用于灌结构比较大的裂缝。裂缝单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，其粘度和强度都较低，用于抗渗要求比较低的部位。

水溶性聚氨酯灌浆材料是由环氧乙烷或环氧乙烷和环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸酯合成制得的一种不溶于水的单组分注浆材料。水溶性聚氨酯灌浆材料与水混合后黏度小，可灌性好，形成的凝胶为含水的弹性固体，有良好的适应变形能力，且有一定的粘结强度。该材料适用于各种地下工程、地面水池、人防工程隧道等变形缝的防水堵漏。

聚氨酯灌浆材料单液灌浆，使用方便，对于堵漏灌浆中，非水溶性聚氨酯灌浆材料粘度大，反应快适用于裂缝大，水流量大情况；水溶性聚氨酯灌浆材料适用水流量少的情况，并且可以根据裂缝与漏水情况，两种灌浆材料进行混合使用，根据经验找到适合的比例。因为聚氨酯于水反应放出大量CO气体，边凝固边膨胀，但反应时间较长要考虑材料的后期膨胀性，灌浆速度太快，使膨胀压力大会使裂缝进一步扩大，损坏了混凝土结构，应当根据膨胀状态慢慢地灌，降低后膨胀性.

高温气候环境施工时，灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求： 1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 2. 采取适当降温措施，与接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。 3. 浆体的入模温度不应大于30°C。 4. 灌浆后应及时采取保湿养护。
注意事项：（1）如果压力表指示安全装置超压后不工作，应查明原因，排除故障后启动装置。（2） 注意泥浆泵和电机的结构是否正常。如有故障，应立即停机，打开浆液泵阀门，降低压力，排除故障。（3） 注意压盖填料，防止泄漏。如果压后仍有泄漏，则视情况更换填料或活塞。（4） 混合后，砂浆应在泵入泵之前进行照度测量。在试验过程中，照度计应垂直于砂浆表面，轻轻放置并通过自身重量固定。（5） 每班结束后，立即泵送纯化水，清洗管道和泵内，使阀门、排放口、吸入口和排放阀清洁畅通。（6） 用满油加注排放口。