燃油蒸汽发生器宣城厂家电话
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WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,另外,不同材质的零件如铝体一钢轴承,由于热膨胀系数差别较大,即使压人配合,组合件配合部分实际接触面积也不足25%,即只有部分高点接触,在机械力的作用下,这些互相接触的高点很快产生磨损腐蚀,此时如用乐泰厌氧胶涂满轴外圆,使之充满配合间隙,则配合面基本能达到1%接触。对于磨损过重、间隙较大的配合组件,可采用铜粉+铁粉+乐泰厌氧胶处理。若轴承与轴承座孔松动、轴承跑圈以及螺钉滑扣等,也可采用乐泰68胶粘剂固持。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,板框过滤机板框损坏故障分析:造成过滤机板块本身损坏的原因有:过滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。拆修前的准备工作:清理被拆泵的周围场地,应有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方;准备好油布或类似的垫子,用于放置拆卸零件;准备好清洗零件油污的洗涤剂或;对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。拆检前关闭液缸进出口管路上的阀门,并将管道的余压卸除,液缸腔的余液排出。装拆顺序:泵组成的三部分:液缸、传动箱、电机(底板),关闭进出口管路阀门拆卸管路拆卸液缸部件拆卸传动箱部件。柱塞计量泵液缸部件部件的拆卸:先将柱塞从十字头上旋出,在拆下吸排管法兰螺栓及泵托架与液缸连接的螺母后,将液缸部件全部从传动箱体上拆下来,然后按以下顺序全部拆出泵缸体内各零件。.从填料箱中拉出柱塞,旋下填料螺母,拆下填料压盖,取出密封填料和柱塞衬套。.拆下吸排管压板,依次取出阀套、限位片、阀座、阀球或阀及弹簧。隔膜计量泵液缸部件的拆卸:将柱塞移向中间行程位置,把柱塞从十字头上旋出。在拆下吸排管法兰螺栓及泵托架与液缸连接的螺母后,将隔膜液缸部件全部从传动箱体上拆下来,然后按以下顺序全部拆出泵缸体内各零件。..拆下安全自动补油阀组(M型)或安全阀(MF型),从填料箱中拉出柱塞,旋下填料螺母,拆下填料压盖,取出密封填料和柱塞衬套。.拆下吸排管压板,依次取出阀套、限位片、阀座、阀球或阀及弹簧。.拆开缸盖与缸体,依次取出限制板、隔膜、垫等。传动箱部件的拆卸:1).拧下放油螺塞,放尽传动箱体内的润滑油,拆下箱体后端的盖板.2).按图1所示,拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。.打开调节箱盖,拆下调节箱压紧螺母,逆时针旋转调节螺母,使调节丝杆从调节螺母中退出;取下调节箱,再将调节丝杆部件从上套筒上拿下,然后把上套筒从传动箱体拆下。.拆下泵托架处的压紧螺母,将泵托架从传动箱体上取下;打开传动箱上盖,从箱体内取出十字头销后再取出十字头。.将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出,该部件的拆卸顺序如下:a).拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承,即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
离心机的简介及如何选择离心机是实验室基础设备是科研和临床医学的装备,但是许多实验室往往注重分析型的临床检验而忽略基础设备。离心机是常用的基础设备之一,在实验室应用非常广泛,离心机分离血清,沉淀有形细胞,浓缩细菌,PCR试验等等的工具。离心机的工作原理离心机在高速旋转的过程中,由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀,也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径大的方向移动,而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。