珠海YX300铝镁锰板功能,铝镁锰金属屋面板
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¥58.00
彩钢板的基板分类代号:
1、结构分类代号:Z-正常锌花:按正常冷却速度结晶而获得的锌花,可作一般用途:X-小锌花:冷却速度经特殊控制,锌花尺寸小于正常锌花,适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合;GZ-光整锌花:小锌花经过光整处理,适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合;
2、加工性能代号:PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。选择的时候,一定要注意用途;
3、锌层重量代号:Z100、Z200、Z275;镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量,以每平方米钢板上含锌克数表示(g/m2),如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。
标记示例:锌层重量275g/m2,加工性能JY,表面结构Z,表面处理Y,尺寸精度B,长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为: 钢板:275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81。
彩钢板如何选购:
1、观察彩钢板的外漏边缘:我们在选购彩钢板时,需要看下彩钢板的外露断面是否结晶细密,如果出现发灰、发暗以及存在杂志局表示质量较差,如果切面结晶细密则表示质量出色;
2、观察基板厚度和覆膜的厚度:彩钢板是有基层钢板和彩色的腹膜层构成的,因此我们在选购时需要注意下基板厚度和覆膜的厚度,通常质量出色的彩钢板厚度在0.02到0.05mm之间,腹膜层厚度在0.15mm以下;
3、听声音:我们在选购彩钢板时,还可以用手指或者硬物敲击彩钢板,听下所发出的声音,通常材质出色的彩钢板发出的声音比较明亮、清脆。
运用彩钢板建造净化车间原理:
一、净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化。 重复以上过程,即可达到净化目的。
净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
二、结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹钢板。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口宜用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
彩钢板隔墙运用于净化领域:10-30万级净化工程、GMP净化工程、ICU净化手术室、洁净厂房、高精密实验室。
彩钢板隔墙优点:
1、不会吸附粉尘,运用于净化车间墙体。
2、外表美观,环保。
3、价格实惠,使建造车间或改造车间成本降低。
4、色泽鲜艳:无须表面装饰,彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5、安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上.车间都会根据生产需要进行调整,使用彩钢板墙体,让车间改造施工方便。
6、重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 .
7、隔热保温:芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。
8、强度高:可作天花围护结构板材承重,抗弯抗压;一般房屋不用梁柱。
9、环保节省,彩钢板制造的活动房可以重复利用,既环保又省钱,没有污染没有噪音。
车间使用彩钢板隔墙运用领域已是起来越多。
彩钢板隔墙适用领域:
夹芯板外形美观,色泽艳丽,整体效果好,它集承重,保温,防火,防水于一体,且无需二次装修,安装快捷方便,施工周期短,综合效益好,是一种用途广泛,潜力的环保建材,广泛用于大型工业厂房,仓库,体育馆,超市,冷库,活动房,建筑物加层,空气洁净室的吊顶与隔墙以及需保温隔热防火的场所。
彩钢板使用需要注意事项
(一)、机房墙板在运输过程中应注意以下几点:
1.运输货物的车辆选用——应根据机房墙板的规格尺寸种类来选择合适的运输般选用大型的拖车运输。
2.机房墙板在装车时,应提前将机房墙板和配等条件分装好,并且要牢固稳定以防止金属面被磨损或划伤。
3.在运输过程中应将机房墙板稳定牢固的绑扎在车上,并且应使用木楔等临时固定的措施来避免因车身晃动所引起的松动和挤压变形等现象的发生,从而降低金属表面磨损或划伤的几率。
4.当运输超长板材时,应注意运输板材的高度是否超出了拖车的长度,并且要进行相应的防止倾覆工作。进行将机房墙板绑扎在车上的工作时,选用同等板长的角钢或者角铁放置在顶层机房墙板两边的转角处,这样可均匀分配绳索捆扎的压力,起到避免压力集中而损压磨(压凹)机房墙板的边缘。如果远距离运输或路况不佳运输时,则要求金属面机房墙板采用水平放置的方法。
5.在运输机房墙面钢板时,钢面墙板的支点处挑出长度不宜大于1.0米,以确保材料不会变形磨损。若有超过2米以上的墙板时,挑出相应的板材并在其在尾部整体捆扎好。