宿迁CLA铝压铆螺母供应商

使用压铆螺母的7个注意事项
1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候，我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。
2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少，我们在安装的时候，不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉，因为这样不利于扣紧操作。
3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。
4.在我们进行安装之前，一定要找到合适的安装力，如果我们的安装力太大的话，我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平，甚至还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。
5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候，不能使用锤子来进行安装，因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。
6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材，我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。
7.在我们对板材进行安装紧固件时，我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。

压铆件的注意事项：
1. 合理选择压铆件的材质，以满足防腐要求
2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。
3. 在加工安装孔时，应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。
4. 安装孔尺寸需严格控制，以满足更高的推出力和扭出力。
5. 安装前，确保压铆件定位准确。
6. 安装前，确定安装孔满足小边距要求并确保板材平整。
7. 安装时，确保受力面的受力均匀。
8. 安装时需要的安装工具。
9. 安装孔采用冲裁成型时，须从冲出面安装压铆件。
10. 安装时，根据实际需求设定合理的安装力。
11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。

压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

压铆螺母柱是如何生产的呢？6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。

压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件。压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向。其类型有:接地螺柱;埋头式螺柱;涨铆式螺柱;挤压式螺柱,铰孔式螺柱,双头螺柱,普通螺柱几大类。压铆螺柱一般运用范围也比较广,有很多地方都有用到的。比如说板金行业,用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品,电气产品,机械产品等上面也会有用到的。

压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺母柱没有特定的国家标准，早期的生产商来自于美国，被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。