湖北大油墨PPSFZ1140代理迪爱生
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聚苯硫醚(PPS)树脂的特征
聚苯硫醚(PPS)树脂是具有右图所示化学结构的结晶性耐热聚合物。这种树脂具有约280℃的高熔点及优良的耐药品性、无需添加阻燃剂可自熄的难燃特性。
聚苯硫醚(PPS)树脂的分子结构比较简单,是由由苯环和硫原子交替排列而成的结晶性耐热聚合物。
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另有以下FZ-2140-B2等各种规格可以选择
PS的制造方法
PPS在工业上是在极性溶剂中,在高温加压下使对二氯苯(p-DCB)和硫化钠(Na2S)或硫氢化钠溶液(NaSH)进行缩聚反应而成。
PPS生成反应是指脱水反应、脱盐反应、放热反应、高温加压反应等各种要素的组合反应。
通过上述的聚合反应所得到的聚合物,经过精制工序,热交联处理(交联型PPS)加工为成型用化合物。
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DICPPS在日本的普及
在日本,本公司从美国Phillips Petroleum 公司进口原树脂基材,通过添加玻玻璃纤维强化材料和填充剂,以PPS改性料的形式进行了市场开发。
1984年11月的Phillips Petroleum 公司的基本制造方法专利到期后,包括本公司在内的多家公司相继投入了PPS的生产。 日本国内的原树脂基材供给能力与规模相比,呈大幅过剩状态,在进行激烈的价格竞争的同时,各个厂家开始致力于质量的提高和新用途的开拓。
现在,我们已开发出了在聚合反应阶段通过提高分子量制成的直锁型、高分子量分歧型聚合物、交联高韧性型聚合物,同时,通过对合成技术和改性技术进行改进开发出低毛刺、低气体析出等成型性产品。 PPS聚合物大部分被用于加工成为注射成型用改性产品,被广泛应用于以电气•电子、汽车电装零部件为中心的各个领域。
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另有以下各种规格可以选择FZ-3600 FZ-6600
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耐高温电缆包覆层应用
DIC的Z-200-J1/J2是非增强的韧性PPS复合材料,具有更加的柔韧性和抗冲击性,可应用于耐高温电缆包覆层.
管道和管材应用
DIC的Z-200-XP是未增强的,经耐冲击改性的PPS复合材料,应用于管道和管材,尤其是汽车冷却液管道。挤出管材的PPS经过热定型,可以做出各种形状,以满足安装的需求。
聚苯硫醚是指主链由亚苯基与硫原子交替连接所形成的聚合物,分子内化学键结构高度稳定,形成具备热稳定性的晶体点阵结构。
PPS化学结构式
PPS 具备的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、的电性能、高刚性、尺寸稳定性、熔融流动性等特性能。
聚苯硫醚产业链结构
PPS 材料应用广泛,可用于汽车引擎盖与电子电器零部件,如冷却液系统、燃油喷射系统、恒温器支架等。工业领域中则可用于精密机械制造的各类部件,如阀门管道等。在供暖、通风和空调(HVAC)设备领域,聚苯硫醚用于压缩机、消声器/储液器等。
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未经改性的PPS有着一些无法避免的缺陷:
加工难:这是所有耐高温材料的大痛点——加工温度高,无论是成型工艺还是加工能耗,都会面临挑战。此外,在熔融过程中PPS还是还容易发生热氧化交联反应,导致流动性降低,进一步提高加工难度;
韧性差:PPS的分子链呈刚性,大结晶度高达70%,延伸率低且熔接强度也一般,终导致的结果是未改性PPS的耐冲击性较差,限制了应用范围;
成本高:PPS原料和通用工程塑料相比,价格要高出1-2倍左右,和一些改性后的材料相比性价比不高;
涂装难:耐化、耐介质同样也是一把双刃剑,PPS的表面涂装和着色性能并不理想。虽然这个缺陷目前来看不算大问题,但也是限制应用的一个因素。
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另有以下各种规格可以选择
超韧型
产品名称 组成概要 主要特征
Z-230 GF30% 高韧性、标准
Z-230 BLACK-2(B) GF30% 高韧性、低气体放出 -
Z-240 GF40% 高韧性、标准
Z-240 BLACK-2(B) GF40% 高韧性、低气体放出 -
Z-650 GF/矿物 高韧性、标准
Z-650-T6 GF/矿物 高韧性、耐冷热冲击性
Z-650-S1 GF/矿物 高韧性、高流动