氧化钙，俗称生石灰或石灰，化学式CaO，是常见的无机化合物。
“石灰”一词广泛用于表示含钙的无机材料。氧化钙通常从石灰石或贝壳获取，将含有碳酸钙的物质加热至500-600 ℃，使它分解成氧化钙和二氧化碳。这是少数史前已为人所知的化学反应。“石灰”一词广泛用于表示含钙的无机材料。
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产氧化钙。
原料：
在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。
生产工艺：原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积显著收缩，易出现干缩裂缝。所以，石灰不宜单使用，一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料，以减少收缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。
石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
注意事项
1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用。
2、存放在干燥库房中，防潮，避免与酸类物接触。
3、运输过程中避免受潮，小心轻放，以防止包装破损而影响产品质量。
4、禁止食用，万一入口，用水漱口立即求医。（切记不能饮水）
石灰在黄金选厂中的作用也别大，提高矿浆的pH值，调节硫代化合物类捕收剂及某些抑制的作用活性，抑制硫化铁矿物、自然金粒的浮选，沉淀矿浆中对浮选有害的重金属离子等。在氰化过程中，作为脱药剂用于氰化厂浸前浓密，作为保护碱用于浸出过程中等；在锌粉置换中用于改善作业条件等。在混汞作业中，调整矿浆pH值，提高混汞作业果，抑制矿浆中硫化物的活性，防止汞板“生病”等。