超英石粉滚动筛,新疆石子石粉分离筛滚动筛自动旋转筛

滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
1、筛孔不易堵塞，运行平稳，噪声较低
2、结构简单，维修方便。
3、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
4、整机可靠性高，一次性投资较少。
5、物料适应性广：无轴滚筒筛分机广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。
6、进料方式简单多样：我厂研制的无轴滚筒筛分机回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。
7、筛分：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。

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石料生产线根据石料的不同硬度和大小，在石料生产线中应采用适当的破碎设备，以石料生产线运营的稳定，流畅，进而促进石料生产线生产。滚筒筛可以根据需要进行设计，方便使用过程中对内部筛分情况及筛网进行检查，在石料生产线中，为了减小粉尘的污染，滚筒筛可以设计成密封型，在上盖留有观察孔，筛分的石料重量的情况，对筛网的要求就十分严格，再者不同的物料要选择不同型号的滚筒筛分机，滚筒筛分机设有漏斗的好处是，提高产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料。

滚筒筛主要特点：
A、结构简单，故障率低；
B、安装维修方便；筛孔不易堵塞，维护方便，劳动强度小；
C、运行平稳，噪声低；
D、环境好，有防护罩，易于密闭收尘，防止扬尘和颗粒的散播；
E、筛分效率好，使用寿命长；
F、适应性强：筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网，适用于筛分不同物料；

无轴滚筒筛是我公司为冶金、选矿、化工、矿山、电厂、焦化厂、建材、等行业而研制的筛分设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，尤其对石英砂（硅砂）的筛分有更优的效果。
由我公司设计生产的无轴滚筒筛分机系列设备适宜筛分石料、砂子、各种性质的垃圾、及潮湿易堵塞物料，筛下产品200mm，中间20-40mm，可达5mm以下，带自清理装置，传动方式分为：大小齿轮传动、链轮链条传动、托辊摩擦传动三种，有各种筛网如：锰丝编织网、钢板冲孔网、钢筋焊接网、不锈钢筛网等可供客户选择。无轴滚筒筛分机是垃圾处理线中的重要筛分设备。

滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分组成，电动机与滚筒装置通过联轴器联在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后会被带动不停地翻转与滚动，这种物料与筛面的相对运动，使小于网孔的颗粒透过筛孔，从而将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别完成筛分。
滚筒筛技术参数：
型号 简体规格(m) 简体倾角 简体转速(转/分) 筛孔尺寸(mm) 进料粒度(mm) 产量(m3/h) 电机功率(kw)
筛孔(2mm) 筛孔(20mm)
GTS820 Φ0.8X2 6° 32 2-20 网孔尺寸X2.5 7 30 3
GTS830 Φ0.8X3 6° 32 2-20 网孔尺寸X2.5 8 50 3
GTS1030 Φ1X3 6° 25 2-20 网孔尺寸X2.5 10 60 4
GTS1040 Φ1X4 6° 25 2-20 网孔尺寸X2.5 11 80 4
GTS1230 Φ1.2X3 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 12 100 5.5
GTS1240 Φ1.2X4 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 14 120 5.5
GTS1250 Φ1.2X5 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 15 140 5.5

滚筒筛采用组合式筛网，应用于粒径小于300mm以下固体物料的筛分，筛分能力一般为60吨/小时~1000吨/小时。滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分组成，电动机与滚筒装置通过联轴器联在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后会被带动不停地翻转与滚动，这种物料与筛面的相对运动，使小于网孔的颗粒透过筛孔，从而将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别完成筛分。
无轴滚筒筛设备安装
1、预埋钢板、安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装、根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
3、安装基础支架、将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
4、连接进料口和出料口。
5、连接筛体下部支架密封板。