山西晋城碳分子筛回收厂家高铝球回收

活化氧化铝球研磨东西空气枯燥和用于液体和气体枯燥。活性氧化铝球对各式各样的液体和气体中是具有优良的枯燥才能。

球磨机广泛应用于冶金、矿产、电力、建材、化工等领域，是为普遍使用的粉碎设备。研磨介质是球磨机
内滚动的球或圆柱物体。普通球磨机的研磨介质主要是金属球、圆柱，而在陶瓷生产业中，使用的主要是陶瓷
研磨介质，其次是天然的燧石和鹅卵石。我国上市的陶瓷研磨介质主要包括氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅等系列品种。

在建材、电子、油漆等行业，氧化锆研磨球应用越来越广泛。氧化锆研磨球具有高密度（理论密度值为6.1g/cm3），高韧性及较高的硬度（HRA可达90以上）等特性，在生产中磨效高、磨损少，混入杂质少，显示出较多的性能。国内生产的氧化锆研磨球，其氧化锆粉体（部分稳定）大多是采用共沉淀法生产工艺制备的，其优点是原料纯度高、活性大，制得的氧化锆研磨球性能，质量稳定

颗粒的大小：当晶粒比较细小时，磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂，产生轻微磨损。晶粒比较粗大时，磨损机理主要是发生晶界断裂，产生严重磨损，所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此应尽可能使用颗粒尺寸小的三氧化二铝原料，以便减小陶瓷的晶粒度。另外，小颗粒与大颗粒相比，颗粒比表面积或表面能相对
大，所以其烧结驱动力大，烧结温度低，同时烧结密度较高。

助烧剂
合适的助烧剂降低烧结温度，改善陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高瓷球的耐磨性。助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。助烧剂一般采用SiO2-CaO-MgO三元系统进行配方。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂，以免产生新的缺陷，而影响产品的致密化和合格率，降低产品的竞争力。

烧结制度
过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进三氧化二铝晶体生长，液相量增加，这样不但强度下降，耐磨性
也会减弱。当然温度太低、烧结密度降低，瓷球的耐磨性下降。如果烧结温度不合适，即使三氧化二铝含量高，耐磨性也不一定好，关键取决于瓷球的物相组成和显微结构。采用低温快烧技术，可获得显著的节能效益，同时可抑制氧化铝瓷球的晶粒长大，有利于改善产品强度、韧性，从而提高瓷球的耐磨性。助烧剂影响低温快
烧，一般采用SiO2-CaO-MgO三元系统的配方。