玻璃钢一体化预制泵站廊坊一体化预制泵站厂家定制

在河道污水处理、农田污水处理、城市污水处理等问题上都开始将一体化泵站作为主流设备。泵站有着很长时间的发展史了，但是传统混凝土泵站已经无法满足目前污水处理的需求，因此新型一体化预制泵站的出现和热用是必然结果，并且随着时代的发展，泵站的应用将越来越被重视。
预制泵站构造
1、防滑顶盖
盖板材料由GRP制成。
盖板内外表面平整，不允许有深度2以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。
整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖
采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5
3、GRP玻璃钢筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。
4、吊耳
外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。
5、配套污水泵
配套性能的国际污水泵，推荐：KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

一体化预制泵站特点
1、 按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的数据设计，以泵站的运行工况满足使用要求。
2、 设计：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备
2、 工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4、 新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5、 配件标准：所有配件工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试泵站的可靠性。
6、 高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7、 外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8、 成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，减少了土建施工周期和工程成本，降低了的整体投资。
9、 使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常寿命可达20年以上。
10、 检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

一体化预制泵站工作说明:
两台提升泵采用高低位控制，有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时， 两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠液位传感器开关控制水位，以防水泵无水空转，低位 停止，高位起动，位报警。整个工作系统采用能液晶屏控制智：可编程控制系统，实现了无人值守操作 、异常情况报警指示、强大的自修复功能,可视化操作界面，操作简单，运行更加稳定可靠.也可根据用户实 际需要，实现远程监视和GSM无线短信功能。

一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水调配问题的动力来源，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。凌科环保一体化预制泵站为地埋式安装，泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、设计污水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成。具有安装方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化污水提升中转设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品、农村污水改造应用。
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