辽宁护坡气动锚杆钻机参数,气动锚杆钻机设备

气动锚杆钻机工作的油雾器不得缺油，气动锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。

气动锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量，气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用气动锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

气动锚杆钻机是一种以压缩空气为动力源的锚杆钻机，它利用气缸的往复运动，带动钻具进行伸缩，实现钻孔和安装锚杆的操作。而液压锚杆钻机则是以液压油为动力源，通过液压泵将压力油转化为机械能，推动钻具进行往复运动，实现钻孔和安装锚杆的操作。

在钻孔直径和深度方面，气动锚杆钻机由于结构简单，通常钻孔直径较小，适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高，可以实现较大直径的钻孔，同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面，液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。

在劳动强度和施工效率方面，气动锚杆钻机操作相对简单，维护方便，适合在通风良好的环境中使用。而液压锚杆钻机操作相对复杂，但功能更强大，适用于各种复杂环境下的钻孔作业。

气动锚杆钻机产品特点： 其结构简单，不易损坏，易维修；重量轻，搬运方便；操作简单，钻孔速度快，。
操作方法：
1、煤矿工人将气动锚杆机立起，一只手紧抓防护扶手，另一只手握住控制手柄，用拇指轻轻操作控制支腿伸出的旋钮使钻机慢慢升起，直到钻头触到顶板。
2、此时，使用者分开双腿站立，用双手紧抓控制手柄，操作控制马达旋转的开关使钻头旋转，同时操作支腿不断伸出。
3、当钻杆钻入顶板约20mm深，操作控制水阀的旋钮开始喷水冲洗钻屑、灭尘，根据顶板岩层硬度，调整钻头转速开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。

矿用气动锚杆钻机作为一种气压支护设备，具有以下特点：
1. 气压动力：矿用气动锚杆钻机采用气压动力，通过空压机将大气压力转化为气压，以驱动钻头旋转和进给，使得钻孔作业更加轻松和快捷。
2. 适应性强：矿用气动锚杆钻机可以在各种复杂的地质条件下进行工作，例如在软煤、硬煤或是带有夹矸的地质条件下都可以正常使用。
3. 可靠性高：矿用气动锚杆钻机的结构简单，操作维护方便，具有良好的可靠性。在采煤工作面这样的恶劣环境下，它也能够稳定地工作。
4. 安全性好：矿用气动锚杆钻机采用气压传动，使得操作者不需要直接接触旋转部件，避免了操作者受伤的风险，保障了操作者的安全。
5. 经济性佳：矿用气动锚杆钻机的使用成本较低，能够实现快速安装和拆卸，减少了人力物力的投入，提高了采煤作业的经济效益。
总的来说，矿用气动锚杆钻机凭借其性能和适应性，成为了采煤作业中不可或缺的重要角色。它默默地为煤炭开采事业贡献着自己的力量，保障着每一位矿工的生命安全。

日常维护方法：
1、检查所有紧固件是否松动。
2、检查所有主轴是否转动灵活。
3、检查所有控制开关是否正常，扳动灵活。
4、检查油杯是否正常，是否装够油，油质是否合格。
5、检查支腿是否伸缩自如、有无碰伤或过分磨损。
6、检查水、气过滤网是否清洗干净（以上项目班前进行）。
7、班后将支腿和其他部件清洗干净，三个把手处于关闭的位置，将钻机存放在安全之处。
锚杆钻机按动力源分为气动和液压两种，选择锚杆钻机，要先确定使用哪种动力的；它们又分为不用的型号，根据自己的实际需求来确定型号。
1、巷道高度。巷道高度比锚杆机钻机的机架大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤层中，应大0.5m。
2、巷道坡度。巷道大坡度不能超过14度，一般在坡度小于6度以下使用效果好，坡度增大，工作效率显著降低。
3、巷道底板。要求巷道底板岩石稳定，无积水，适于车辆行走，如有积水，应采取排水措施。
4、巷道顶板。顶板岩石硬度系数f≤8时，选择旋转式;当f>8时，应选择旋转冲击式。
5、锚杆支护速度。锚杆支护速度一般要大于掘进速度。