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密相泵采用的圆顶阀卸料,充满密相泵后,圆顶阀球体穿过物料关闭密封;压缩空气通过控制阀门进入密相泵,物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气,实现高的料气比,较低的能耗和非常小的系统磨损。

发送罐技术参数

输送能力:150t/h,堆积密度:1.6t/m³,


每小时输送的容积:150t/h÷1.6t/m³=94m³


每个输送循环为4-5分钟,一个小时可以输送12-15次,


选型按照12次来计算,94m³÷12=7.83m³,选8m³的发送罐。


该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次,


该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的进料装置:也称为加料阀,设置在气力输送仓泵的上部。这种特殊结构的阀门在仓泵上应用的关键是其密封结构能满足粉煤灰等恶劣环境的使用要求。进料阀直接与仓泵连接,并集成为一个整体。襟翼由直行程油缸通过摇臂驱动旋转90度,控制开启和关闭。上下密封圈由氟橡胶制成,阀门开启时,密封面不易积灰。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的流态化装置:也称为气化室,设置在气力输送仓泵的底部。流态化装置由流化盘和流化布组成,中部设有喷射管,用于利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学处理。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的泵体:作为整个输送系统的储料装置,是一个耐磨、抗疲劳的压力容器,能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的电气控制柜:通常是一台气力输送仓泵设置一台控制柜,用于控制仓泵的操作。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵是气力输送系统的核心设备,由进料口、泵体、出料口、气室、控制系统等组成。其结构设计和性能直接影响输送效率、物料流动的稳定性及系统可靠性。通过优化各部分设计,可提高仓泵的输送效率和稳定性。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的出料口是物料离开仓泵进入输送管道的关键部位。出料口的设计应确保物料能够顺畅地流出,避免堵塞或泄漏。同时,出料口还应具备一定的调节功能,以适应不同输送距离和输送量的需求。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气室是仓泵的动力来源,其结构设计和性能直接影响着物料的输送效果。气室通常采用耐磨、耐压的材料制成,以承受压缩空气的高速冲击。气室的容积和压缩空气的供应压力应根据物料特性和输送需求进行合理匹配,以确保物料在管道中的稳定流动。

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