鹤壁市手撕素肉生产设备大豆膨化组织蛋白生产线厂家

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（2）挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率的影响　李杨等（2009）研究表明，挤压膨化佳工艺条件为模孔孔径为12mm，物料含水率为17％，螺杆转速为94r/min，套筒温度为92℃。经过验证与对比试验可知在优挤压膨化工艺条件下总蛋白得率可达到94.17％左右，比传统的湿热预处理后酶解的总蛋白得率提高了近15％。

济南美腾机械设备有限公司是一家食品机械的研发、设计、制造、销售、工程、服务为一体的生产厂家。自成立以来，从事膨化机械的制造和食品机械的技术开发，一切以客户利益为宗旨造就了本公司在广大客户群体中的良好口碑。公司产品包括膨化机，膨化食品生产线，麦片生产线，通心粉设备，意大利直面生产线，紫薯粉生产线，婴儿米粉生产线，方便面生产线，油炸面食生产线，锅巴设备，妙脆角生产线，沙拉条设备，三角片多力多滋生产线，油炸咪咪虾条生产线，油炸粟米条生产线，人造肉加工设备，面包糠生产线，膨化玉米粉设备，早餐谷物五谷杂粮生产线，夹心米果生产线，麦烧食品设备，螺旋/贝壳/挤压油炸食品生产线，变性淀粉生产线，薯类淀粉生产线，型煤粘结剂生产线，蒸汽式燕麦片压片机，人造米生产线，狗粮设备，狗粮机，狗咬胶生产线，湿法鱼饲料生产线，水产养殖饲料设备等

产品说明

植物组织蛋白食品生产线是我公司根据国内外市场的需求，根据多年的挤压膨化技术，向市场推出的一种生产高蛋白、高纤维的膨化设备。物料给螺杆的推进，在机筒内高温、高压、高捏合使其蛋白组织化，生产出的产品肉质感强，纤维状态好韧性高，深受生产厂家青睐。这种挤出机加工低温豆制品和花生制品有肉的味道，产品能添加到火腿，香肠，罐头食品以及多种即食食品来增加食品的咀嚼感。

大豆蛋白是以低温豆粕为原料，分离提取的大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等新型大豆制品，是目前市场上的主导型蛋白产品，其蛋白含量和功能特性各不相同，因而用途也不尽相同。可以根据模具的形状大小不同做成不同尺寸形状的蛋白素肉

生产工艺：

挤出工艺部分很长，DIL设计的特制冷却模具直接连接在挤出机上。将蛋白原料喂料到挤出机的入口，然后直接注入水。在双螺杆挤出机内部，会将物料充分混合，然后在高机械喂料输入下将蛋白质水合、捏合、塑化和变性。塑化物质可以达到180度的高温。产品被挤出机挤出进入冷却模具中，在那里进行冷却并压制成薄薄的流质物。在这里变成固体状，通过将薄的流质物冻成肉状结构来建造纤维。素肉通常以胶状或带状形态离开模具。然后将生成的带状物料输送到下一步工艺进行进一步处理。

产品说明

● 从右至左:拌粉机 → 双螺杆主机 →高提升机→ 五层烤箱

技术参数