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在工业领域的生产加工过程中,由于工艺需要,常常会用到冷水机组,这些冷水机组一般也通常统称为“工业冷水机组”。比如一些化工产品的制造过程、制药行业,以及实验室、食品加工行业、饮料加工厂等的配套设备,需要进行温度控制时,依据具体的工艺或使用工况,要求选配不同型号的冷水机组。在选配工业冷水机时,通常我们会说,“用大概几匹(HP)的冷水机组就可以了”,这里说的“几匹”,指的是冷水机组中的核心部件---压缩机的功率大小。尤其是小型的工业冷水机组,选用时习惯用“匹数”来计算。
压缩机是整个冷水机组装置系统的核心部件,也叫制冷主机、机头等,是用来压缩和输送制冷工质的设备,由电机驱动,通过把低压过热的制冷剂气体压缩成高温高压的气体,使制冷剂不断在系统中循环流动,为制冷系统实现制冷目的提供动力。压缩机的功率大小决定了工业冷水机组的制冷能力,所以,计算工业冷水机的“匹数”,其实就是计算系统应用时所需的制冷量的大小。
在计算制冷量时,要考虑具体的工艺应用中,有哪些需要冷水机组带走的热量。比如,计划对一套加工塑料的模具进行降温冷却,就要考虑整个加工过程中,所生成的全部热量,工业冷水机的作用就是要将加工过程中将传递到模具的热量带出,以达到给模具降温的目的。在规定工况下单位时间内从被冷却的物质或空间中移去的热量就是制冷量。所以在计算制冷量时,应考虑时间因素,即需要过长时间降到多少度温度。
现在,很多行业的发展已经非常成熟,产品的加工工艺过程完全标准化,在选用冷水机组时,会有相对应的工业冷水机型号匹配,但是选择时还应当考虑其他因素,例如环境温度对工业冷水机制冷量大小的影响。比如同一台冷水机组在海南和北京使用,冬季和夏季使用效果肯定是有差别的。另外,为了冷水机组能长期稳定的运行,应当保持其具有一定的工作时间比,而不是让它长期处于满负荷工作,或是过于频繁地启停。所以我们应当在考虑计算负荷的情况下再取一定的安全系数,这样才能确保达到制冷效果。
另外,工业冷水机的制冷量大小,与压缩机的类型、机组系统结构有一定关系,制冷效率不尽相同。例如,同样匹数的风冷式冷水机组和水冷式冷水机组,二者的制冷效率是不一样的,一台10HP的水冷式冷水机组,其标准工况下的制冷量大概是32KW左右;而一台10HP风冷式冷水机组,其标准工况下的制冷量大概只有29KW左右。另外,采用了涡旋式压缩机或螺杆式压缩机的工业冷水机,比活塞式压缩机组的制冷效率要高。
也就是说,对制冷量需求相同的情况,如果采用水冷式冷水机组,会比采用风冷式冷水机组所需的压缩机匹数小,如果采用涡旋式压缩机,会比活塞式压缩机的机组功率更小、更节能。一般情况下,风冷式冷水机组的制冷效率在2.6左右,水冷式冷水机组的制冷效率在3.0左右,这样用制冷功率再除以能效比,这样就可以知道工业冷水机匹数的大小了。如果是采用水冷式冷水机组的冷凝水温度在35度以下,风冷式冷水机的环境温度在43度以下时,风冷式冷水机组的制冷量大概为相同功率水冷式冷水机组的0.8倍。
工业冷水机组选型时,一般会有设置安全系数,确保有足够的冷却能力将应用设备的温度控制在所需的范围内。但冷水机组的匹数并非越大越好,制冷量过大,会造成初期投资大、使用时能耗高。在计算工业冷水机组制冷量时,可参考下面这个公式:
制冷量=冷冻水流量×4.187×温差×系数
其中:(1)“冷冻水流量”是指机器工作时所需的冷水流量;
 (2)“温差”是指机器进出水之间的温差;
  (3)“4.187”为水的比热容;
  (4)选择风冷式冷水机时需乘以系数1.3,选择水冷式工业冷水机组则取系数为1.1。          
关于冷水机组和冷却水塔的匹配:
通常情况下,1HP冷水机组需要匹配一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走工业冷水机组所产生的热量。有些行业中,工艺冷却所需的冷却水可以循环利用,如注塑模具用的冷水机组,可以利用工厂的消防水池等设施,把注塑模具出来的水运送到冷却水塔降温后再流入水池存储,再由水泵输送给注塑机再次用于冷却,可以节约能源降低成本。
后,简介下冷水机组的铭牌上的几个知识点。
冷水机组的铭牌上,厂家会标注一些参数,主要有电压、电流、功率、温度、压力、流量、液位、浓度等,或者是在机组运行时,在机组上的仪器仪表中进行显示。有一些参数则需要在日常巡检时,用的仪器仪表进行检测、测量。
(1)电压:目前我国的冷水机组基本是采用220V(单相)和380V(三相)工业用电两种电压。选用时需要注意供电电压要与设备用电电压相符,电压过高或过低都会造成冷水机组无法运行或设备损坏。
(2)电流:冷水机组的铭牌上一般会标有额定电流与实际运行电流。另外,还要注意,构成机组的部件如压缩机、水泵、风扇等也会有各自的铭牌注明部件的电流等参数。
(3)功率: 铭牌上会标有冷水机组的整机运行耗电功率及额定功率,有时候铭牌上还会标出各个部件的功率。
(4)温度:冷水机组的温度有蒸发器温度、冷凝温度、压缩机吸气温度、压缩机排气温度、中间温度、节流阀前制冷剂的过冷温度、曲轴箱内压缩机油温度、冷却水温度、冷冻水温度等。大多数厂家会在控制面板或温度控制器上显示冷却水温度以及冷冻水温度。
(5)压力:工业冷水机组的压力有蒸发压力、冷凝压力、中间压力、冷却水压力、冷冻水压力、润滑油压力等。从这些参数可以判断出系统的运行情况,比如当制冷系统中制冷剂不足时,系统的蒸发压力就会变低,引起压力报警。
(6)流量:冷水机组的流量参数有制冷剂流量、冷却水流量、冷冻水流量等。通过对冷却水流量和冷冻水流量的观察,可以判断出当冷水机出现高压报警时,是否是由于冷却水流量不足所引起的;冷冻水流量则可以显示系统应用所需要的冷冻水量是否足够。
(7)液位:是指曲轴箱内油液位和制冷剂液位。通过观察液位镜,判断系统内的润滑油或制冷剂情况。
(8)浓度:一般是指载冷剂的浓度,如乙二醇溶液、盐水溶液浓度等。
(9)铭牌上或说明书中还有一些其他常见的参数,如制冷剂型号、重量、管路接口尺寸(冷冻水、冷却水进出水口尺寸等)等。
依据上述参数做出正确的选择,并在运行时及时观察监控、控制各个参数,使各参数在许可的上下限内经济合理的运行,从而达到制冷量大、能耗少的效果,并提高冷水机组的使用寿命。

任何一台冷水机配的冷凝器,使用时间一长,性能就会逐渐下降,其结果会使系统的冷凝压力正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。小型制冷设备中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型不同,其清洗水垢的方式也不一样,这里介绍的是常用的两种冷凝器维护保养:
风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的,由于空气中常有灰尘,部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上,时间长了,会使冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此应该定期进行清洗。清洗的方法是:单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。
对于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论,水质差的至少每年清洗一次;水质好的,可2~3年清洗一次。

冷水机不制冷什么原因
所选冷水机组的制冷能力不足以冷却设备。这个原因一定是因为冷水机选型时没有完全匹配工况,常见的就是没有留有余量。
冷水机组的温控器有问题,无法实现温控。温控器出现毛病,就像人的感官失灵,该走路不走路,系统紊乱。
如果冷水机组使用一段时间后出现这个问题,可能是冷水机组换热器太脏。

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