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佛山生产煤矿用液压挖掘机工作原理

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煤矿用液压挖掘机作业与行进中的技术要求和操作规程:

1、煤矿用液压挖掘机作业时制止任何人上下挖掘机和传递物品,严禁边作业边保养、;不要随意调整发动机(调速器)以及液压体系、电控体系;要留意挑选和发明合理的作业面,制止掏洞发掘。

2、煤矿用液压发掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不磕碰自卸车任何部位的状况下,应昼下降铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。

3、制止使用煤矿用液压挖掘机挖斗击碎巩固物体;如遇到较大石块或坚固物体时,应先铲除后继续作业;制止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。

4、制止将防爆挖掘机布置在上、下两个挖掘段内一起作业;防爆挖掘机在工作面内移动时应先平整地上,并铲除通道内的障碍物。

5、制止用铲斗油缸全伸出方法顶起煤矿用防爆柴油挖掘机。铲斗没有离开地上时防爆柴油挖掘机不能作横行行进或反转运动。

6、制止用煤矿用液压挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行发掘。

7、煤矿用液压为挖掘机在作反转运动时,不能对反转手柄作相反方向的操作。

8、驾驶员应时间留意发掘机的运转状况,发现异常应立即泊车查看,并及时排除故障。

9、在煤矿用液压挖掘机进行挖掘作业时、运转过程中,应常常查看液压油温度是否正常。

煤矿用液压挖掘机的结构:

1、煤矿用液压挖掘机工作装置由动臂、斗杆和铲斗二部分铰接而成直接完成挖掘作业的装置,有正铲和反铲两种型式。

2、上车由回转机构、柴油机及冷却器、带有液压泵的分动减速器、控制阀、变幅机构、润滑站、机棚和司机室等组成的上部机构。

3、回转支承装置是连接上车与下车,起回转支承作用的装置。

4、下车由底架、液压马达、行走减速器、履带行走机构等下部装置组成,用以承受机器自重和挖掘过程中产生的负荷,并使挖掘机移动的装置。

煤矿用液压挖掘机的结构紧凑、外形尺寸小,同时由于采用电动液压系统,因而具有节约能源、噪声低、污染小、等特点。与竖井钻机配套使用,可实现煤矿及其它矿山竖井掘进机械化作业,从而大大提高掘进速度。同时该机也可用于平巷及斜巷装岩及挖掘作业。

液压挖掘机是一种多功能机械,是用来发掘或移动大型物体的工程车辆。基本上由两部分组成:一个驱动基座与一个强壮的悬臂和一个用于发掘的附件相连。操作者坐在衔接到底座的小驾驶室内并操控手臂,挖掘机运用液压体系产生液压力来操控机器的机械臂。它还运用链轮体系来进行运动。

液压系统的组成及其作用一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,向整个液压系统提供动力。

煤矿用液压挖掘机和普通版的区别在于,大架钢板厚度和强度,相同配置的挖掘机,液压泵和发动机是一样的,只是调教的功率稍微不一样,矿上版的比较耐操点,普通版适合挖土基建等作业。

挖掘机操作动工现场过后,驾驶员应在准备看看工作面地质及周围环境状况,挖掘机旋转半径内不能够有障碍物,预防对车辆导致划伤要么造成损伤。机械发动过后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上及履带上,确保可靠生产。

挖掘机在工作中,禁止任意人员在回转半径范畴内要么铲斗下面工作留置要么行走,否驾驶人员不能够操作驾驶室乱摸乱动,不能够带培训驾驶员,预防导致电器设备的造成损伤。挖掘机在挪位时,驾驶员应在准备看看而且鸣笛,过后挪位,以防机械边有人导致安全事故,挪位过后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任意障碍,严禁违章使用。工作结束过后,应一定可以挖掘机挪离低洼处要么地槽(沟)边缘,停放在平地上,关掉门窗而且锁住。

煤矿用液压挖掘机采用电动液压系统,与立井钻机配套使用,从而实现煤矿及其他矿山立井掘进机械化作业,提高掘进速度,同时,该机可用于平巷及斜巷辅助装岩及挖掘作业。煤矿用液压挖掘机主要由行走、旋转、挖掘三大机构及液压、电气两大系统组成。通过各部分的协调配合,终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作,完成各作业过程。

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