汕头生产刮板扒渣机质量可靠

扒渣机是地下掘进、开挖、装运机械设备代替人工和间歇式机械的替代新科技产品，是安全快速的地下工程施工的保障。属工程机械、洞采设备、地下开挖设备、隧道工程设备、铁路隧道工程设备、公路隧道工程设备、电站引水洞工程设备、矿山开采设备、矿业井巷掘进设备、水利工程导流洞掘进设备、涵洞掘进设备、煤矿巷道掘进设备、金属矿掘进设备、铁矿掘进设备、磷矿装运设备、锰矿采装设备、井巷工程装运设备、挖掘设备、输送设备、装卸设备、施工设备、采掘设备、铲运设备、铲运机械、综采设备、土方机械、石方机械、混凝土机械、隧道与地下设备、筑路机械，转载设备、隧道机械、物料装卸机械、煤矿防爆设备。用途范围广泛，适合场地狭小空间狭矮作业。

注意事项
（一）操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动，左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀，可以根据推动角度控制小车运行速度，推动角度越大速度越快；两个手柄其余方向推动控制的是换向阀，只可换向不可调速，速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。

（二）机架前端有一个限位开关，撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同，惯性作用会使小车停止距离不同，前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器，实际操作时由于有钢包位置限制，小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关，的是一个减速开关，撞倒它后会输出信号控制小车减速，待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。

（三）机架左右摆动各设一个限位开关，一个控制大工作转角10°，另一个控制维修工位大转角45°，维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。

（四）扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸大行程限定。

（五）行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况，传动系统受力超过设计扒渣力2～3倍时，此销会被切断，起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象，分析事故原因，制定解决措施后才可回复原结构。

（六）扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能，使用时系统压力不得超过设计压力。

（七）行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可，不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。

刮板扒渣机作业中的注意事项

1.不可以强制扒装本机运输水平的料块到运输携带。


2.操作刮板扒渣机大臂转为时，应慢拉操纵杆以坚持不懈机架平衡。


3.刮板扒渣机扒料作业时要灵活运用速度，防止冲击，防止破坏设备。


4.刮板扒渣机作业时严禁水淋在电气设备上，以防漏电。



5.设备进出作业面或转为时，应观察好后面的卸料部位，;要撞击巷道两边。


6.撤出作业面时，应用高速档，作业时应用低速档。


7.轮胎充气气压应一同，停车后应拉紧手闸。


8.刮板扒渣机烟尘水箱的水位!坚持在50%之上，液压油的油位应坚持在75%之上。

刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析：

1. 挖掘无力：井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外，还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。

2. 无法启动或启动困难：井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。

3. 运行不稳定：井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。

井下扒渣机在运行过程中可能会出现以上常见故障，这些故障会影响设备的使用寿命和生产效率。因此，在日常使用过程中，需要定期检查和保养设备，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。

斜井扒渣机作为煤矿行业常用的设备之一，在煤炭开采过程中扮演着极为重要的角色。它主要是针对斜井施工过程中产生的大量渣土、煤屑等固体物料进行清理，使斜井得以正常进行矿井矿产运输工作。轮式刮板扒渣机在实际工作中需要有很高的可靠性和灵活性，施工现场的安全和有效。

履带刮板扒渣机是一种连续生产的率出矿设备，主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进，也可以用于引水洞、铁路隧道施工和洞窟施工中的装载作业，大大提高掘进速度，可适用于断面为2.1×2.1米以上，坡度±1 8 度的巷道。

履带刮板扒渣机主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，安全舒适，机动灵活，爬坡能力强，工作平稳无冲击；可加装液压破碎锤，对巷道底板、侧帮底部进行破碎、修护、爆破后大块岩石、煤块等进行破碎锤碎等功能；可以利用工作臂实现掌子面排险，全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面。

履带刮板扒渣机的缺点是：空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。不宜长距离输送。调整不当易发生掉链、跳链事故。消耗钢材多。成本大。优点我们需要合理利用，缺点我们要做好定期的维护保养，这样才能合理使用扒渣机，使扒渣机的寿命得到延长。