三门峡数控车操作编程培训数控机床的产生及其重要性

数控机床的产生及其重要性
　　随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增大。同时，随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。此外，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的加工要求。
　　为了实现单件、小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并满足质量要求，采用数字控制技术成为一个必然的选择，因此数字控制机床应运而生。1947年，美国Parsons公司为了制造的直升机机翼、桨叶和框架，开始探讨用三坐标曲线数据来控制机床的运动，并进行实验，加工飞机零件。1949年，为了能在短时间内制造出经常变更设计的零件，美国空军（U.S.Air Force）与Parsons公司签订了制造台数控机床的合同。1951年，美国麻省理工学院（Massachusetts Institute of Technology，MIT）承担了这一项目。1952年，MIT伺服机构研究所用实验室制造的控制装置和辛辛那提公司（Cincinnati Hydrotel）的立式铣床成功地实现了三轴联动数控运动，可控制铣刀进行连续空间曲面的加工，揭开了数控加工技术的序幕。随着不断地改进与完善，1955年NC（numerical control）机床开始应用于工业生产。
　　计算机数控（computer numerical control，CNC）系统是综合应用微电子、计算机、自动控制、网络技术、自动检测以及精密机械等技术的新成果而发展起来的新型控制系统，装有计算机数控系统的机床简称CNC机床，它标志着机床工业进入一个新的阶段。从台数控机床问世到现在的60多年中，数控技术的发展非常迅速，使制造技术发生了根本性的变化，几乎所有品种的机床都实现了数控化。数控机床的应用领域也从航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造行业。此外，数控技术也在机器人、3D打印、绘图仪、坐标测量仪、激光加工与线切割机等机械设备中得到广泛的应用。2016年，虽然受到市场疲软的影响，机床产量较2015年略有下降，但其产量总值仍有676亿欧元。
　　无论是德国提出的“工业4.0”计划，还是中国提出的“中国制造2025”，都是以装备制造，特别是数控技术为基础。
　　三门峡数控车操作编程培训：数控机床是装备制造业的关键装备，关系到国家经济建设与战略地位，也是发展工业的重要战略技术，是体现国家综合水平的重要标志。数控技术是机械加工现代化的重要基础与关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性，实现对各种复杂精密零件的自动化加工，易于在工厂或车间实行计算机管理，可使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体，使零件的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。
　　数控加工技术也是发展工业的重要战略技术。美国与西方各国在数控机床与加工技术方面，一直通过巴黎统筹对我国进行封锁限制，因为许多武器装备如飞机、坦克等关键零件的制造，都离不开数控机床的加工。如的“东芝事件”，就是由于苏联利用从日本获得的大型五坐标数控铣床制造出具有复杂曲面的潜艇螺旋桨，使潜艇的噪声大为降低，西方的反潜设施顿时失效，对西方构成了重大威胁。我国的航空、能源、交通等行业也从西方引进了一些五坐标机床等数控设备，但其使用受到国外的监控和限制，不准用于用途的零件加工。特别是1999年美国的考克斯报告，其中一项主要内容就是指责我国将从美国购买的二手数控机床用于工业。这一切均说明数控加工技术在现代化方面所起的重要作用。
数控车操作编程培训内容简介
　　
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