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填料选用准则
对于某种特殊应用,填料填料的佳标准是根据复合材料所期望达到的性能而定,但考虑到下述基本原则。
1、填料在加工过程中保持其原有结构,并保持惰性、不溶性、热稳定性、不挥发性、无催化活性和低的吸附性。
2、填料与基材能够相容,无腐蚀性。
3、容易处理,堆积密度高,水分含量低,低尘,性。
4、易得,货源充足,价格适中,质量稳定。

填料的种类
填料种类很多,铝粉、锌粉、银粉等金属粉末可以作为导电性填料使用。 水泥、粉煤灰等也可用作填料。 木粉、淀粉等植物性粉末也可用作填充剂。 氟化钙可少量用于聚氨酯胶粘剂和密封体系; 兼有二氧化碳吸收剂的作用。

冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。 早的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。 红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。 20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些国家已经禁用。 70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大。塑料填料先应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。

近些年来,陶瓷填料渐斯应用于电厂冷却塔中,陶瓷填料的特点是防老化。不易发生几何变形,不脆裂,且防腐蚀,耐酸、耐碱性能好。这种填料还有一个特点就是防冻性非常好,陶究填料的寿命比较长,使用寿命的设计时间为30年。这种填料的初投资比较大,机组服役30年不用更换填料,运行维护维修费用相比其他材料也比较低。

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当,就会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,要选择的冷却塔填料。

冷却塔填料清洗方法:
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
2、用高压水枪反复冲洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀菌灭藻剂,杀灭生物藻类及细菌;
4、确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;
5、用清水冲洗填料及塔身内外;
6、恢复系统各处,补水即可使用;
7、全部恢复后,请甲方管理人员验收;
8、撤离乙方物品,打扫现场卫生;
填料是指填充在其他物体中的材料。 在化学工程中,填料是指填充在填料塔内的惰性固体材料,如冰片烯和拉西坦等,其作用是增大气-液接触面,使其相互强力混合。 化工产品中,填料又称填料,是指用于改善加工性能、产品力学性能或降低成本的固体材料。
填料性能优劣 主要有:
①有较大的比表面积( m2/m3填料层);
②液体在填料表面有良好的均匀分布性能;
③气流均匀分布在填料层中;
④调味料具有较大孔隙度( m3/m3填料层)。
另外,在选择填料时,还应考虑机械强度、来源、制备及价格等因素。
能够加快填料润湿速度,同时降低体系粘度,或者为了在聚氨酯树脂中添加更多的填料,可能需要预先在树脂中添加润、湿分散剂。 内漆是一种具有涂料、色浆、脱模剂三种功能的助剂。 均匀涂布在模具内,涂膜干燥后,可成型聚氨酯鞋底、结皮泡沫塑料、聚氨酯软泡。 硬塑产品脱模后,色漆附着在成型周化的产品上。

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