江西125kg悬臂起重机规格,悬臂吊机

立柱式悬臂吊机具有两种回转操纵方式，即电动回转和手动回转，旋转臂的回转角度根据使用场所需要可选择180°、270°、360°等角度，根据各自工况匹配，适应性强。
立柱式悬臂起重机的操作是通过手电门按钮实现。手电门有2-6个按钮，通常6点开关分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转及葫芦小车的水平前后行走。
注意： 
1、 操作时不得同时按下快慢按钮和同一电机的反正转按钮。 
2、 工作时，起重臂下禁止站人。 
3、 禁止斜拉拖拉重物。 
4、 禁止超负荷起吊。

立柱式悬臂吊的安装

立柱的安装：将立柱套入底板的内圈中，在底板的两侧将底板与立柱焊接固定，再将若干筋板焊接于底板和立柱上，完成立柱悬臂吊底板安装。
端板和腰圈轨道的安装：将立柱式起重机旋转轴与端板调整好位置后焊接固定，旋转轴的垂直度。然后将端板放入立柱中，按图纸尺寸，与立柱焊接固定。将腰圈轨道套入立柱，按照图纸尺寸调整相应位置后，与立柱焊接固定，完成安装。
回转套筒的安装：将轴承座与回转筒通过连接板按照图纸尺寸焊接固定，压入调心滚子轴承，再用轴承压板封住回转套筒左侧。回转筒右侧焊接封板连接板，通过螺栓连接封板，现场安装时将封板拆下，在回转套筒内部安装集电装置等。立柱悬臂吊回转套筒内部零件安装完成后，将封板装好，完成安装。
支架的安装：将轴焊接于电机安装板上，安装主轮和副轮，再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。根据图纸尺寸，将支架焊接在悬臂上，完成安装。
立柱悬臂吊整机的现场安装：将立柱上的圆螺母取下，通过旋转轴和腰圈轨道把悬臂固定在立柱上，再将圆螺母从回转装置内部安装到旋转轴上，再依次安装集电环和锁紧聚氨酯螺母。圆电缆从立柱内部穿过，通过旋转轴的中心孔传出，接电进入集电环回转装置内部安装有集电环支架和碳刷，碳刷末端接电缆，从回转装置中间引出接入电控柜，通过电控柜内的接触器开关，将电缆接入回转装置运行电机和起升电动萌芦。完成安装。

悬臂起重机安装
1、主要施工内容
在现场安装一台2t立柱式悬臂起重机
2、悬臂起重机安装步骤
2.1开箱检查
整机产品是采用物流发货，货物到现场后，需要开箱检查各部件，是否缺失，及时验收。应会同采购单位相关人员根据发货清单明细现场确认产品数量、名称、型号等，整体产品无变形、损坏、腐蚀等外观瑕疵。
2.2安装前各工位检查
安装开始前，各安装工位要进行例行检查，主要检查工作为：个人防护物品、现场组装用品等。
产品检查主要分为：提升机构检查、悬臂起重机检查。这次安装中的提升机构是欧式钢丝绳葫芦。检查外观有无损坏、裂纹等。当外观有损坏、裂纹等情况时，不能正常安装，需要厂家更换后在进行安装。其次，检查欧式钢丝绳葫芦运行机构、提升机构的正常运转，这项检查需要根据电气线路等进行测试，也可以在安装完成后集中测试。
2.3安装顺序及方法
2.3.1安装悬臂起重机立柱部分：2t立柱式悬臂吊我们是提前做好预埋件，即在安装位置进行挖坑，并将准备好的地脚螺栓根据底板模板位置插入混凝土中，待干燥15-20天后，再次进行立柱的安装。本次安装中，因为在码头安装，所以没有采用预埋件的方式。采购单位会提前将地面固定底板安装好，并根据我们提供的底板尺寸图进行打孔。我方安装人员在现场可以直接将悬臂起重机底板固定即可。
2.3.2安装立柱部分，本次安装中的立柱式悬臂吊有效高度3m,总高在4.2m左右，根据现场情况，可以采用叉车或者吊车，将立柱部分提起后，对应已经安装好的地脚螺栓位置，垂直将立柱固定于底板之上，并在锁紧螺栓后使吊车松钩。
2.3.3安装悬臂部分，在安装悬臂部分之前，先将欧式钢丝绳葫芦运行跑车间隙调整为悬臂梁对应的宽度，这样可以直接卡在悬臂梁上面，以免后续在登高安装钢丝绳葫芦。悬臂部分的安装和立柱部分基本一致，用叉车或者吊车将悬臂提起，对应到立柱的安装位置，对好孔位后，将旋转轴插入并密封好，悬臂安装稳定后，在松开提升吊钩，确保安全。
2.3.4接线。悬臂起重机立柱部分和悬臂部分都安装好后，就要进行接线工作。接线主要有两部分，一部分是悬臂横向配电部分，即扁电缆、C型轨等，这部分只需要按照要求进行安装连接就行；另一部分是整机接线部分，主要是将悬臂电机、运行电机、起升电机三部分的线路接好，并能在同一个手柄开关控制。
2.3.5调试。线路接好后，就需要进行整机调试，整机调试过程中，上下、左右、旋转三部分能同时控制，并空载进行试验。
2.3.6试车、补漆。试车主要是指在空车通电调试后进行吊重，可以采用逐步加重的方式直至吊重满载。补漆工作是后阶段，如果有安装、运输过程中发生的摩擦，可以后集中补漆。