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大桶水灌装生产线，全自动套袋机替代了之前的提桶套袋作业，无需人工套袋，只需加装薄膜即可，自动套袋，自动封袋，自动化程度高，操作十分简单，也节省袋子成本。工作原理：灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内，由检测开关检测，自动进行定位、套袋分切，套好的包装袋紧密，不开裂，形状统一美观。放膜由三相电机带动，定位准确，平稳可靠，噪音小。

桶装水灌装设备采用的是斜坡式不锈钢链板压盖方式，替代了以前老式的气缸压盖，盖子由自动上盖机送入到理盖器，整理后按顺序进入到盖子消毒隧道，也经过消毒液、循环水、成品矿泉水冲洗，吹干后再进入到戴盖装置。在输送过程中，桶装水自动戴上盖子，由输送链板将盖子慢慢的往下压，压得更加结实，对桶口的冲击力度小，延长空桶的使用寿命，不会出现压不紧，或压弯的现象。

封盖后的大桶成品水还需要经过一道重要的检测工序，那就是灯检，在下，人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着就进入到全自动桶口套标机，在桶口处套上标签，再利用高温蒸汽进行热收缩。套标准确、运行稳定，不漏标、不卡标。采用了定位尺和压瓶机构，标签位置更加稳定。采用蒸汽缩标机与电加热缩标机两者相结合的方式，套标缩标更。简易式中心导柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。