耐热级塞拉尼斯PPS1140L6

‌FORTRON PPS刚性‌

FORTRON PPS是一种的工程塑料，其刚性在工程塑料中较为少见。具体表现如下：

‌高弯曲模量‌：纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后的弯曲模量更是高达12.6Gpa，这一数值相较于其他以刚性著称的工程塑料，如PPO（2.55Gpa）和PC（2.1Gpa），显示出其的刚性特性‌。
‌增强效果显著‌：使用玻璃纤维增强后的FORTRON PPS，其冲击强度和拉伸强度均有显著提升，进一步增强了其刚性表现‌。
综上所述，FORTRON PPS以其的刚性特性，在航天航空、电子、汽车等多个领域得到广泛应用‌。

‌FORTRON PPS在汽车‌新能源部件‌中的应用

电池盖板‌：用于隔离电池模块与外界环境，防止损害。
‌电机绝缘件‌：在定子铁芯与绕组间发挥电气绝缘作用。
‌IGBT功率模块‌：用于混合动力汽车的电机控制。
‌DC-DC转换器‌：将高电压变压为辅机用低电压装置。
‌电子水泵‌：用于电机及控制系统的冷却循环。

‌FORTRON PPS电气方面应用‌

‌电机绝缘件‌：PPS在定子铁芯与绕组间发挥电气绝缘作用，应用于铜排、BUSBAR、AC/DC汇流排电机端子连接器等，因其耐热性、韧性高、耐化学腐蚀性而被选用‌。
‌IGBT功率模块‌：PPS用于混合动力汽车的电机控制，具有高CTI值、高尺寸精度、耐热冲击、耐热等优点‌。
‌DC-DC转换器‌：PPS能将数百伏电源电压变压为辅机用12/48伏装置，因其耐热、低翘曲、耐热冲击等特性而被应用‌。
‌电子水泵‌：PPS在混合动力汽车中用于电机及控制系统的冷却循环，具有耐热、耐磨性高、尺寸稳定、耐冷却液等特性‌。

FORTRON PPS的模具加工难度较大‌。这主要因为PPS材料具有坚硬且耐高温的特性，要求模具加工过程中具有的度和容许误差极小，以实现各种组件的尺寸‌。
在模具设计方面，需要充分考虑PPS材料的特性，如注塑成型时，模具温度的控制对制品的结晶度有显著影响，这要求模具设计具备高度的性和技术性‌。同时，模具加工过程中，如注塑、挤塑、模压、喷涂等方法都需要严格控制温度、压力等参数，以确保制品的质量‌。
因此，FORTRON PPS的模具加工不仅要求，还需要的技术支持和严格的加工条件控制，使得其加工难度相对较大。



FORTRON PPS加工温度一般在150~350℃之间‌。

PPS（聚苯硫醚）是一种高温半结晶聚合物，具有良好的耐热性能和耐化学性。在加工过程中，PPS可以通过热交联和化学交联两种方法进行交联，其中热交联为主要方法。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃则可能导致加工困难。因此，在加工FORTRON PPS时，需要控制温度在适宜的范围内，以加工效果和产品质量。

此外，PPS的加工方法还包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型等，这些方法也需要根据具体的加工条件和产品要求来选择合适的加工温度‌。

PPS的热稳定性非常‌。以下是关于PPS热稳定性的具体描述：

‌高耐热性‌：PPS在260℃以上才开始表现变形，经美国UL认证可在200—240℃下连续使用，在高荷重下热变形温度高达260℃以上，同时具有的焊锡耐热性‌。
‌降解温度高‌：PPS在空气中于降解温度为700℃，在低于400℃的空气或氮气中基本上无重量损失，即使在1000℃惰性气体中仍能保40%的重量，这些都肯定了其短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优‌。
‌热稳定性优良‌：PPS是工程塑料中耐热性好的品种之一，热变形温度一般大于260度，具有出色的热稳定性‌。