广西大功率负压风机厂家大功率负压风机

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90%-97%。
产品特点
整机采用CAD/CAM设计，具有投资成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，等特点，百叶窗自动起闭达到防尘，防水，美观大方；既可吹风，也可抽风，是现代化车间降温通风的佳选择。环保、节能的负压风机将成通风降温设备市场主流。

安装负压风机时，风机这边的墙面一定要做好密封处理。尤其是风机周边不能有空隙。安装负压风机理想的方法是，风机这面的墙壁和附近的门窗全部关闭，风机对面墙壁的门窗打开，气流呈直线行流动。

负压风机安装是一项非常重要的工程，对于负压风机日后的使用效果是影响非常大的，在安装的整个流程中都时刻注意。

安装前
1、负压风机安装前应仔细检查负压风机是否完整无损，各紧固件螺栓是否有松动或脱落，叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损。

2、安装选择出风口环境时，应注意出风口对面2.5 -3M内不能有太大的障碍物。

安装时
1、安装平稳：负压风机安装时应注意风机的水平位置，调整到负压风机与地基平面水平稳固。安装后电机不可有倾斜现象。

2、安装负压风机时应使电机的调节螺栓处于方便操作的位置。 以方便使用时调节皮带松紧。

3、安装负压风机支架时，一定要让支架与地基平面水平稳固，必要时在负压风机旁安装角铁进行再加固。

4、负压风机安装完后，要对其周围密封性进行检查。如有空隙，可用阳光板或者玻璃胶进行密封。

安装后
1、安装完成后，检查负压风机内部是否留有遗留的工具和杂物。 用手或杠杆拨动扇叶，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品无异常现象，方可进行试运转。

2、运转中如出现负压风机振动或电机有“嗡嗡”的异常声响或其它异常现象应停机检查，待修复后再开机使用。

噪声解决方法
原因一：负压风机安装时与窗框接触太紧，以致负压风机运转时引起窗框共振。

解决方法：将窗框与水空调之间的填塞物适当减少，并应用较柔软的材料填塞，安装底部不平稳应垫稳底板，安放平稳、牢靠。

原因二：负压风机安装不良，负压风机安装应呈悬浮状态，不能将底脚螺栓的弹簧压死。

解决方法：请维修人员调整负压风机安装状态，使其呈悬浮状态。

原因三：负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧，失去消振作用，则工作时产生振动声。

解决方法：调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度，使机座面平整。

原因四：电源电压过低，负压风机启动或运行时，产生异常的响声和振动。

解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。

原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。

解决方法：调整风叶原因六：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶与机罩体间隙过小等。

解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。

原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法

解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙

位置安装
（1）一般来说，负压风机好选定安装在建筑物的中部，尽量减少风管的送风阻力，缩短安装管道的长度；若有条件尽可能将负压风机装安装在降温环境的主导风方向；

（2）安装时要注意做好室内与室外之间管道密封防水，避免雨水渗漏。

（3）在负压风机安装位置上，要确保其机架结构能支撑整个负压风机主机体和机口送风管道以及检修人员的重量。

（4）负压风机可安装在室外地坪上、墙面上、屋顶上，但安装环境应空气通畅清新，不能装在有臭味或异味气体的排气口处，如：厕所、厨房等，如果没有足够的门或窗，需安装的排气机，排气量要达到负压风机总送风量的80%—90%以上。

（5）若在室内安装。送风管与负压风机之机型匹配，按实际安装环境及出风口数量，设计合适的送风管道（较长管道一般采用变径方式）。

安装使用
拆箱检查负压风机各部在运输中有否变形或损坏，若有此情形，应待检修校正后方可正式安装使用。
1、打开接线盒，接通电源度运转（空载），叶轮旋转方向与铭牌箭头相同，负压风机外壳需接地，并观察其有否碰壳，若有此情形，应立即予以调整。

2、负压风机接线法兰应接帆布或其他软性接管，以利于玻璃钢风机与管道的隔振，玻璃钢风机不应承爱外接风管的重量，屋顶式玻璃钢风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加减振垫，并加注密封胶以避免漏风。

3、负压风机安装就位，所有紧固件重新紧固一次。
4、待清除负压风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。

使用环境
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

2.只能在风机完全正常情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路为线路，不应长期用临时线路供电。

3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。