DJ641Y-25P氧气紧急切断阀蒙乃尔合金良工紧急切断阀

详细信息
【高压球阀】分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1、金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2、金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3、非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
高压球阀特点主要有：
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

 

【高温高压球阀】具有以下优点：
1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等
2、结构简单、体积小、重量轻。 
3、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。 
5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 
6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
高温高压球阀详细说明：
高温高压球阀一般选用具有较高强的的钢材。在石油化工装置里，高温并伴有腐蚀的场合就须使用既耐高温又耐腐蚀的材料。不锈钢18Cr-8Ni,25Cr-20Ni的高温高强度，特别是18--8Ti,18-8Nb等合金元素影响使耐高温性能更，一般在没有耐腐蚀性问题的场合，在规定范围内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高，若在18-8型钢内添加Mo,Nb,Ti等元素可强化基体，Nb，Ti则形成碳化物，从而可改善高温强度，具体各种牌号不锈钢的高使用温度值要查材料的温压表。
高温高压球阀性能：
高温高压球阀高温度能耐到650，阀体材质为316L不锈钢，球为双相钢(喷焊)，密封材质为硬质合金硬度能达到65-70。本公司采用单面密封的结构：一面用石墨密封，另一面采用弹簧把阀座和球向对面顶，这样设计使该阀门开关非常轻，而且密封性能也很好。所以高温球阀的好处有：耐磨，耐高温，开关轻，使用寿命长。高温球阀广泛用于石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；化工产品、医药和食品生产中；水电、火电和核电的电力生产系统中；城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中.
高温高压球阀350度以温球阀是我公司开发的阀门。阀座采用板簧加载的金属密封结构，在高温下启闭轻松。球体及阀座采用特殊硬化处理，密封面不擦伤。球阀具有双向密封功能。中小口径采用浮动球结构(DN15～200mm)，大中口径采用固定球结构(DN125～500mm)。

中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源，所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收：阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤，软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置，如注脂嘴、内止回阀是否完好，注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径，其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理：管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护，避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入，影响阀门的密封性；阀门安装过程中保持管道内的清洁，控制阀门的密封状态，确保内部无任何异物，有效保护阀门密封件，减少密封受损，这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作：严格按照阀门操作规范操作，严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况，对于阀门出现异常，提高重视，时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养：对于运行阀门管理和维修工作来说，重要的是预防和保养措施要及时到位，定期对阀门进行检查和维护，当发现阀门有内漏现象时，应该立即对阀门进行检查、修复，防止内漏程度的进一步扩大化。

●在卡套球阀关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
●维修卡套球阀前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。
●维修前，断开电源或气源。
●维修前，将执行机构与支架脱离。
●先查明卡套球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具
●球阀装配时法兰上的螺栓对称、逐步、均匀地拧紧。
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

一、卡套式球阀工作原理
卡套式球阀适用于中、小口径管路的各种压力、温度和介质下控制接通或截断管路介质的启闭装置;靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上,其使用压力和通径受到一定限制.采用90°传动,故开关方便迅速,可以实行快速启闭。
1、通过螺纹机械式推进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。
2、球阀通道平整光滑便于管道扫线清洗,可以输送浆液及固体颗粒等介质.
3、采用PTFE(特氟隆)等材料作为密封,具有良好润滑性和弹性,与球体摩擦系小,使用寿命长.
4、启闭迅速,启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速.
5、球阀的流体阻力小,全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线想通,介质流过球阀,相当于流过一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力小。
6、卡套式球阀广泛应用于水处理设备、化工设备、石化设备、石油设备、造纸设备、采矿设备等等，进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。
二、卡套式球阀特点：
1)用于流路的开通-截断
2)球阀无调节能力，如果系统需要实现流量调节，串联调节阀来完成
3)二通球阀的工作压力可达20.6MPa
4)二通球阀的标准形式是水平阀，也可选用角式阀
5)使用介质为氧气时，需采用脱脂处理
6)可面板安装

卡套球阀QGY1 也叫做卡套式球阀，双卡套球阀，卡环式球阀。
公称通径：Ф6-Ф14
公称压力：1.6Mpa-6.4
适用介质：水、油、气及某些腐蚀性液体（W、C、O）
适用温度：-20~350℃
制造材质20#，201，304，316，316L等
制造标准：GB/T12224-1989,/T7747-1995
连接方式：螺纹，卡套。
卡套球阀密封形式：双卡套是一个前后端外侧带有锥面．接头体如挤压模具为螺纹连接．内侧有圆锥面密封，卡套尾部与螺母底端锥面相接触后，在螺母的推动下，卡套的四道密封在接头体内锥面作用下，使卡套抵触并切入管子外径，构成管件的密封．卡套连接方式是目前国内外大力推广使用的新型可靠的管子连接件．它与钢管连接时不需要焊接，管路安装其方便，有利于防火，防爆和高空作业．耐压能力高．