威海仪器检测校正计量校准检测公司/机构

检测仪表的准确性直接影响着产品的质量，关系到生产能否顺利进行。因此作为仪器的管理和维护人员就搞清楚误差、精度与不确定度的概念和相互关联性，才能为生产保驾。


1、误差的基本概念


1.1误差的定义


误差=测量值-真值;因此误差是一个值，数学上就是坐标轴上的一个点，是具有正负号的一个数值。


1.2误差的表示方法


误差的表示方法分为误差、相对误差和引用误差，具体如下:


误差=测量值-真值(约定真值)


在检定工作中，常用高一等级准确度的标准作为真值而获得误差。


1.3误差的分类


误差的种类有系统误差、随机误差和粗大误差。系统误差是在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差;随机误差是测量结果与在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值之差;粗大误差是超出在规定条件下预期的误差。


2、精度的基本概念


精度等级又称准确度级，是按国家统一规定的允许误差大小划分成的等级，我国仪表精度等级有0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5 、4.0等，级数越小，精度就越高。


2. 1精度的划分标准


精度细分为准确度、精密度和度，见表1。准确度是系统误差对测量结果的影响，精密度是随机误差对测量结果的影响，度是系统误差和随机误差综合后对测量结果的影响。因此度是准确度和精密度的有效组合。


精度的划分标准


测量仪器的大允许误差是对给定的测量仪器按规范规程等所允许的误差极限值，在实际应用中大多数都会把仪器的准确度当成大允许误差来用。


大允许误差/测量范围x =仪表度


精度级别一般都是和误差对应的，仪表度去掉百分号就是仪表精度，比如说大误差是10.1%，一般精度等级就是0.1级;但是这个不是对应的，如热量表，精度等级是1级的话，其允许大误差就不是±1%;另外精度等级的间隔划分也不是固定不变的，如0.1,0.2,0.5,1.0,2.5级等，这中间的间隔分档也不是固定的，例如允许大误差是10.8%，那么精度等级就是1.0级，如果允许大误差是11.1%，那么就不是1.5级，而是2.5级了;具体这个精度等级的划分以此种仪表的国家或部门标准为准。


2. 2降低仪表测量误差和提的措施


系统误差的消除方法是对测量仪表进行校正，在准确度要求较高的测量结果中引入校正值进行修正;消除产生误差的根源即正确选择测量方法和测量仪器，尽量使测量仪表在规定的使用条件下工作，消除各种外界因素造成的影响，如正负误差补偿法、替代法等。


偶然误差的消除方法采用在同一条件下，对被测量进行足够多次的重复测量，取其平均值作为测量结果的方法，所以在测量仪器仪表选定后，测量次数是测量精密度的前提。





3、测量不确定度


测量不确定度表征合理地赋予被测量之值的分散性，是与测量结果相联系的参数，测量不确定度确定过程见图1。


测量不确定度确定过程


根据生产工艺各类设备运行的实际参数和所需达到的精度，选用合适的检测仪器，并且检测仪器的参数和精度大于工艺要求，同时在投入使用前做好仪器检测工作，在使用过程中做好仪器校准的工作，才能确保检测数据的准确性和稳定性，才

请广大用户一定要认真看完本文，本文内容对于现场安装涡街流量计的帮助是至关重要的。
1.安装涡街流量计的管道内应充满被测介质,涡街流量计的流向标志要与管道内流体的流向一致。
2.应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
3.被测介质含有较多杂质时，应在涡街流量计上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
4.涡街流量计应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
5.涡街流量计直管段要求，涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：
a、流量计应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
b、若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
c、若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于25D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段
d、若流量计安装点上游有90弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
e、若流量计安装点上游在同一平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
f、若流量计安装点上游在不同平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
g、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若安装在流量计的上游，当阀门能够满足全开要求时，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段，当阀门只能满足半开要求时，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
h、流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响，非常容易对流量计造成性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

带温压补偿涡街流量计是将涡街流量传感器、压力传感器、温度传感器组装在一起，由智能表头实现压力、温度对流体介质的密度进行换算，得到管道内的标况流量。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-10℃～+350℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较、理想的流量计
温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器，因其特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。

椭圆齿轮流量计属于容积式流量计一种，其又称排量流量计，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。容积式流量计从原理上讲是一台从流体中吸收少量能量的水力发动机，这个能量用来克服流量检测元件和附件转动的摩擦力，同时在仪表流入与流出两端形成压力降。
设流量计循环体积为υ，一定时间内齿轮转动次数为N，则在该时间内流过流量计的流体体积为V，则V＝Nυ椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传瞬时流量或累积流量。


椭圆齿轮流量计工作原理简单概括：液体流量是在测量室内完成的。在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表液体的总量。

质量流量计结构及安装方式
1、液体质量流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应20dn，下游直管段应5dn(dn为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道;
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关"使用说明书"。
7、液体质量流量计传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
8、若流体不稳定有脉动流，为转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子上升击损锥管。

质量流量计一般分为两种：弯曲形测量管和直形测量管。
一、弯曲形质量流量计投入市场仪表测量管弯成U字形，如今已开发的弯曲形状有B字形、Ω字形、圆环形、长圆环形、S字形等。弯曲形测量管仪表比值比直形测量管的仪表要多。设计为弯曲形状为了降低钢刚性，因为和直形相比可以采用较厚管壁，仪表性能受磨蚀腐蚀影响较小。但易积存气体与残渣引起误差。而且，弯形测量管的流量传感器整机重量和尺寸比值比直形的稍大。
二、直形直形测量管的质量流量计不容易积存气体和便于清洗。垂直安装测量浆液的时候，固体颗粒不容易在暂停运行时沉积于测量管内。流量传感器尺寸小，重量轻。但钢刚性大，管壁会较薄，测量值受磨蚀腐蚀影响大。