宁夏脉冲布袋除尘器供应商

宁夏脉冲布袋除尘器供应商，单机脉冲除尘器是一种除尘，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。 单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、安全可靠等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘化与物料的回收。



碎石场脉冲布袋除尘设备，是_对碎石场的破碎、筛分和运输等的过程中产生的粉尘进行净化收尘的一种除尘设备，碎石场除尘器具有处理风量大，清灰_，布局简单可靠，可以不停机更换布袋，一般1-2年更换一次布袋，除尘效率能够达到百分之九十九。出口的粉尘溶度等于或低于30mg/m³n。

碎石场脉冲布袋除尘设备结构：上箱体、下箱体、喷吹系统、卸灰系统、爬梯护栏等组成，其中上箱体包含检修门，并且在每个室都设有一个提升阀，用来切断过滤的粉尘，达到分室离线清灰，袋室内含有布袋、骨架。喷吹系统包含脉冲阀、气缸、气包、电磁阀等，排灰系统包含灰斗、卸灰阀等。

工作原理：含有碎石粉尘的气体由进气口进入除尘设备，先经过斜板转向灰斗，这时气流的速度减慢，比较粗的碎石粉尘因为惯性和自然沉降的原因会落入灰斗内，较细的粉尘会随着气流而进入过滤室进行过滤净化后的气体由风机排出。

除尘设备在工作一段时间后，清灰控制器会自动发出清灰信号，清灰时一个箱室的提升阀关闭以切断气源过滤气流，接着该室的脉冲阀开启，以高压的压缩空气喷吹净化室，脉冲阀开启3-5秒钟后提升阀重新打开，这时该室进入正常的工作状态中，这一室的清灰结束。间隔数秒后二箱室开始清灰，脉冲阀又重新一室的清灰动作。清灰工作是分室进行的，全部的过程都是由预先预定的程序控制的，清灰的时间是可以调控的。

特点：碎石场脉冲布袋除尘设备吸收了脉冲除尘器的优点，并结合碎石场的生产工艺的特点开发研制的一种除尘设备。它克服了分室反吹动能不强的缺点，采用高压脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰能力大速度快周期短的特点，因而提高了这种除尘器的收尘效率，增加了布袋的使用寿命，它不仅可以除理一般的含尘浓度的粉尘，还可以处理较高浓度的粉尘，收尘达99.9%。碎石场脉冲布袋除尘设备不仅应用在碎石场，还被广泛地应用到冶金、化工、粮食、建材等各行业中。



DMC型单机除尘器布袋大概是多少目？

一般情况下常温除尘布袋在400目以下，如果超过400目就要考虑采用覆膜常温除尘布袋；高温除尘布袋一般在300目以上，除尘布袋滤料须有合适的孔隙，允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤料内部，细小颗粒的粉尘一旦进入滤料内部，就无法再对其进行清除，从而会造成除尘布袋滤料透气性大幅度降低，除尘阻力增大，导致除尘布袋无法正常使用。

除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。，布袋过滤器所用滤料的网目较大，一般为20～50um，表面天鹅绒滤料约为5-10um。除尘设备它与口军的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。

DMC型单机除尘器布袋按温度材料分：

1、常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制程，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；

2、中温布袋：较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理。

3、高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。



单机脉冲布袋除尘器属于小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所需要的收尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。



2.性能及特点

①单机脉冲布袋除尘器，具有安装运输方便，占地面积小，性能稳定的特点，本设备是引风机和布袋除尘器一体结构，引风机安装在设备的侧上方，主要用于处理和收集风量较小的常温粉尘。

②脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，主要为在线清灰结构。

③脉冲布袋除尘器具有净化、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、适用范围广，滤袋寿命长等优点，除尘效率99%

3.工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，滤袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。



4.单机脉冲布袋除尘器滤袋材料的选择

单机脉冲布袋除尘器的布袋滤料一般为涤纶针刺毡，经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。

对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针刺毡布袋。

对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶针刺毡布袋。如生料磨系统除尘等。

对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型脉冲除尘器，其滤袋也应选用抗静电涤纶针刺毡布袋。

对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡布袋。