BED121/6防爆推动器,电力推动器制动器

双变频起升机构

　　1．开发双变频起升机构的必要性

　　到目前为止，变频器在塔机起升机构上的应用已经有了近10年的历史，从上述分析我们知道，变频调速技术会给塔机的运行带来较多的好处，而且国家的有关技术推广部门和行业协会也举办过多次变频技术应用的专题研讨会，但实际的采用量并不理想，业内只有少数有实力的主机厂推出过变频起升机构，这远不能与其他行业的应用程度相比。有理由认为，限制变频技术在行业内推广的主要原因是：

　　　变频系统出现故障后的售后服务难度大，与常规系统相比，加大了塔机的停机维修时间，增加了用户的停工损失；

　　变频控制系统的成本要常规起升机构，增加了推广难度；

　　变频起升机构成本的60％左右是变频器，由于目前变频器的价格还较高，所以系统总成本要常规起升机构，但随着变频技术的不断普及和提高，变频器的价格还有较大的下降空间，而常规起升机构的成本基本已无潜力可挖。我们相信，在不久的将来，常规起升机构的成本将无优势可言。所以，行业技术工作者的当务之急是如何能设计出减轻售后服务压力的变频起升系统。

⑴把起重机开到规定的停车点，把小车开到司机室一端，将空钩起升到上限位置，控制器全部转到零位，切断电源；

⑵清扫起重机；

⑶每班应有适当的清扫、检查时间；

⑷把写好的交接班记录本交给接班司机，并将操作中发现的问题，向接班司机交代清楚。

起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作，不准离开行车。特殊原因需要短时间离开告诉维修人员，以便安排工作。

行车在启动时要先鸣笛，后启动。维修人员在上面工作时，不允许送电，更不允许启动行车。特殊原因需要动车，与维修人员充分沟通，并得到允许后方可动车，启动前务必先鸣笛三声。

维修人员在轨道上工作时，无论下面的活怎么多或紧急，都不允许催促维修人员，要充分沟通协调，确保人员安全。

起重机在作业前打开支腿时，应符合下述规定，否则有可能导致起重机的翻倒事故。在开始作业前务必请确认下述的状态：
1、作业区地面应坚实，作业过程中地面不得下陷，因为额定的起重量是以坚固的地面为基础的。
2、严禁不使用的支腿进行吊重作业，作业时要轮胎离地。
二、小型吊车遇有强风时
1、若在强风下用伸长的吊臂起吊大载荷，则可能因的外力作用使起重机出现吊臂折损等现象。
2、在吊臂侧面承受风力或起重机位于高楼间的窄道上作业时要特别小心，只在允许的风力下作业。
三、小型吊车起吊时的注意事项
1、不准斜吊物品，不准抽吊交错挤压的物品，不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品。
2、不允许超幅度起重作业。吊载过程中调整幅度时，在载荷值允许的情况内进行，以免因超载引起起重机倾翻或结构损坏。
3、起重机作业时，吊臂下严禁站人。
4、起重机作业时要集中精力，不要东张西望。
5、起重机在起重作业时不要侧拉物体，严禁拖动地面上的重物。
四、小型吊车保养须知
1、检查起重机处于行驶状态时的液压油，以液压油箱中的液压油达到规定量。
2、起重机行驶、作业前，仔细检查各部件，以确认没有异常现象。
3、所有规定的润滑点以及其他回转、滑动部件都要定期家润滑脂。
4、定期更换小吊车滤油器滤芯。
5、每月和每年进行一次起重机定期检查。
6、定期更换液压油，始终保持清洁状态。