南京供应矿用挖掘机质量可靠
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¥240000.00
由油泵工作,通过多路阀手柄来操纵大臂、斗杆、挖斗来完成上升、下降、前伸、后缩、回转、挖掘等各种功能。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动,大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换
矿用挖掘式装载机主要由行驶、挖掘、输送三大机构及液压、电气二大系统组成。通过各部分的协调和配合,终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作,完成各作业过程。
本机集液压行走,挖掘采集,输送,装车四种性能。其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮,液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能;四轮驱动具有着地力,推动力强等特点,挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料,卸料性能,大臂可上升、下降,左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由六个操作手柄控制,每个手柄控制二个动作,共十二个动作。输送,装车性能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密,工作时稳定性更强,同时可以集合散料,平整场地。传送带宽度为650mm,传送速度约为5m/秒,传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定,使用寿命更长。
进行作业时,其中任一阀扳至某一工作位置时,则滑阀切断中立位通道、同时打开阀体两腔,液压油从高压腔进入油缸一腔,推动活塞完成某一作业动作,而油缸另一腔的低压油经阀的另一腔经滤清器、液压油散热返回油箱,若阀杆扳至相反位置,反向重复上述过程。
调试
1、试运行前的准备工作:确认电路已接通,电缆松紧适度;确认油箱已按规定加注液压油;对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。
2、试运行:启动行走系统察看机器行驶是否正常,转向系统是否灵活,再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂转动是否灵活。
班次保养要求
1、检查电缆、接头有无破损,磁力起动器等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。
2、检查各万向联轴节、转轴、轴承等润滑部位,应正确及时地(每台班一次)加注润滑油和钙基油脂。
3、检查液压油箱油面高度,不足时要加油。检查油泵、油缸、分配阀、油管等连接处是否有漏油现象。
4、检查各油管有否弯折和扭曲而影响管路畅通,有无破漏,并及时排除。
5、检查各连接部件,紧固件是否有松动和丢失,并及时紧固。
6、进行整机的清理工作,尤其是散热器上积尘的清除。
装载机采用公路运输,可将机器用起重机或行车直接吊到拖车上。前后轮胎要垫上三角枕木,采用绳索将装载机的轮胎系在拖车适当位置,平放并捆扎牢固,方可出厂运输。装载机应存放在备有防雨、防晒设施的场所,存放六个月以上应重新进行防锈处理。
作用液压挖掘机实施吊装使用进,应确保吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾要么钢丝绳,吊装以后要有尽量使用的吊装安装;实操方式应选择微使用模式,动作要有缓慢平稳;要有正确调节铲斗地儿,以避免钢线绳滑脱;施工人员尽量一定不要接近吊装物,以避免因使用不合适发生危险。
导致电动挖掘机出现履带越轨的原因有很多,分为外部原因和内部原因。常见的外部原因有:
1.驾驶员操作不当,前进和转弯操作都太过粗暴,可能会造成履带脱轨。
2.崎岖不平的路面会使履带板受力出现严重失衡,造成履带出现脱离。
乱用燃油,会引发电动液压挖掘机的发动机使用期限缩短,从而让损坏几率增大。冬季低温会让柴油的流动性变差,粘度增加且不易喷散,进而导致焚烧不良,柴油机的动力性能下降。所以在冬季我们应选择凝点与发火性能良好的轻柴油。通常情况下要求柴油机的凝点低于本地当时低气温的7℃到10℃。