梁板顶升更换支座-万州公路空心板梁支座更换-施工队

梁板顶升更换支座-万州公路空心板梁支座更换-施工队

　　采用同步顶升系统进行整联顶升，每1mm为一个控制段；顶升到高度后，将有支座病害的旧支座取出，凿除旧垫石，并用结构胶调平；调平后，在下部钢板周围立模，用结构胶填充模板中的间隙，静置4个小时以后拆卸模具顶升更换支座施工前，需要计算荷载，确定薄型千斤顶型号及数量　　2.2.9试顶升。完成顶升设备调试后，在正式顶升前进行试顶。试顶升作业严格按照顶升作业的要求进行。顶升总行程以让所有支座松动来控制，并控制在计算允许范围内，分多次完成，每次顶升约2mm。每级顶升到位后稳定10分钟，在稳定期间测量各百分表处梁体的位移，如果各测点位移差不超过1mm，再进行下的顶升。梁板顶升更换支座-万州公路空心板梁支座更换-施工队万州　　2.2支座变形在正常状态下，支座的适当形变有利于承接各方受力，提高桥梁的稳定性万州　　主线桥分为南、北两幅,共37跨,跨径分布为8×25m+8×30m+20×25m。设计荷载为汽超-20,挂-120。2005年7月21日东西向主桥北幅桥桥下临建发生火灾,受火灾影响较为严重的区域为该桥东西向主桥北幅桥第4～7跨。梁板顶升更换支座　　顶升时一个油泵配两个千斤顶使用，每个油泵和千斤顶都安排砖人看守操作。具体控制方法为：顶升之前，在千斤顶上下各放一块300×300×20mm的钢板，以增大梁体受力面积，保护梁体。千斤顶放置到位后，由一人将千斤顶同时调整好。梁板顶升更换支座　　2、浇注支座支墩，留出ding端一段高度，留出高度要比支座的锚柱大些；3、把支座吊到垫石上方，校正平面位置和高度；4、浇注垫石混凝土；5、安装支座上部的4个锚柱；6、安装现浇梁模板，绑扎现浇梁钢筋；7、浇注梁体混凝土；8、拆除支座两侧的临时连接。5、检查机具、新支座的规格、型号及数量、施工人员组成、交通控制设施、动力、信号系统，以及施工辅料等是否齐备；具体落实模拟演习的场地　　混凝土破损部位处理：先对混凝土破损区进行清理，剔除xiu复劣化混凝土表面，如松动、剥落等，露出新鲜混凝土，用高压水清洗干净已脱落的混凝土碎块，凿毛新旧混凝土连接处，对破损、断裂和锈蚀严重的钢筋采用shentou型zu锈剂进行防锈，并进行整修和补充，涂界面胶，然后用改性混凝土等材料修补。　　顶进时，千斤顶应缓慢加载，分阶段加载，即5Mpa、10Mpa、15Mpa、20Mpa和25Mpa。当梁体升高到设计值时，应停止顶升以稳定压力。每次装船后，仔细检查杰克、油管和油泵。在顶梁过程中，对梁体的横向和纵向变形进行监测。


万州梁板顶升更换支座10、千斤顶的安置方位有必要清晰标示，千斤顶的数量和类型的选择有必要供给满足的顶升力并有满足的储备　　竖向主筋与立柱两端露出的主筋采用挤压套筒的机械连接方式。12、千斤顶分步落梁(l）待混凝土强度达到100％后，降低临时支座，各孔随主顶逐渐下落，落梁控制与顶升相同。(2）逐步落梁至新支座，落梁过程同di一步。　　同步顶升技术。同步顶升施工流程梁体顶升方案。鉴于该桥的结构特点及交通枢纽地位，采用“交通管制，纵向逐墩、横向同步顶升梁体”的方法更换支座。即更换支座沿纵向逐一对各墩上的支座进行更换，且各墩上所有支座更换采用同步顶升、落梁的方式进行。　　施工时应根据顶升计算的支撑反力，选择千斤顶的顶升吨位，千斤顶顶升吨位需大于2倍的顶升重量5、支座垫石施工质量不合格
　　（5）每级操作都同步进行，高差、油压误差严格控制在误差范围内，上操作的误差可在下操作中进行调整，直到空心板整体脱离支座顶面，继续提升，使得支座顶面具有2-4mm的施工空间　　本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、an全，具有较强的适用效果和参考意义。一、支座损坏原因分析（1）支座本身材料不均匀，个别支座采用zaisheng橡胶。　　经查所有倾斜支座均是下座板倾斜，上座板与梁底标高均未变化（与灌浆前状态一致），且支座砂浆完好并无破损。说明支座在灌浆前已经倾斜，但未及时采取补救措施，终酿成严重后果。施工工艺1、在进行支座更换之前，shou行交通管制，对桥梁通行车辆吨位数量及车速进行限制，顶升时桥梁通行多两个车道，通行车辆为小车，且吨位小于5t，避免施工工程发生意外。　　橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端地转动;有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移下面是桥梁支座安装要注意的an全措施1、带an全帽这一点是为了自身an全的考虑，an全帽是为了保护个人的头部不受伤害，因为桥梁支座安装属高空作业，难免一　　正式顶升前进行试顶，检查梁体及顶升设施是否异常，安全可靠。问：更换支座前如何进行支座的性能检测。答：盆式支座的外观尺寸上要求，盆式支座的四氟板容许的压应力为30mpa。樶小的厚度为7mm，樶大厚度不超过8mm，嵌放在在中间钢板内的的四氟板厚度不得小于4mm，凸出中间板的高度不小于3mm。　　在柳城桥的改造过程中，因为施工测量的错误，改造后的桥板底至电站正常蓄水位zhi有10cm的距离，造成桥梁标高偏低，导致桥梁不能满足设计和使用要求。经论证，采用整跨同步顶升的液压顶升技术对该桥再次改造。工程概况该桥为不等跨整体式现浇板桥，总体布置为1×6米实心板+2×13.5米空心板+1×6米实心板，纵向坡度不等，13.5米跨为2.454％，6米跨为9.328%。　　②起顶力和顶升高度根据以往经验，本项目对于墩、台而言均采用整体顶升法，共需顶升5.5mm，确定桥台、桥墩处的单级樶大容许顶升高度均为1.1mm，分五次顶升，每次顶升后在升斤顶两侧安装钢板临时支撑，同一墩台的各支点顶升高度差应控制在1.0mm以内，同一跨内相邻墩顶顶升高差应控制在2.0mm以内　　2、设置护栏是为了an全考虑，因为工人在桥墩上安装桥梁支座，难免有此东西会掉到地上，设置护栏就是为了不让人误走入去，这样可以避免一些不必要的事件发生，起到an全作用


万州梁板顶升更换支座万州公路空心板梁支座更换　　桥梁橡胶轴承的详细支护应可靠地告知其垂直和程度的反作用力；由于梁体的变形，支撑应使梁的纵向位移和横向位置。垂直和水平的角度应该不受限制。根据桥梁橡胶承载布置的原则，桥梁位于平坡上，强支护应位于重要驱动挠度的前桥台上。　　顶升过程中采取以下监控措施：①力监控实时监测各千斤顶的实际承载力，当同一墩台处千斤顶的实际顶升力与理论顶升力相差10％时，须停止顶升，检查分析原因，待问题解决后方可继续顶升。②位移监控在墩顶部位设置位移传感器（百分表），顶升过程中，设置zhuan人对各个百分表数据进行实时监控，若发现任意一跨在两墩处的位移差超过2，立即停止顶升。新知识桥橡胶轴承的新部署原则可以基于桥橡胶轴承的部署原则，桥橡胶轴承在统一墩上应有相似的转动刚度，预应力梁上的支撑不应是梁的横向预应力产生　　设备应布置在有效顶升梁体以外，以减少顶升力的格外负责。同时也应注意各油管的有效长度均匀性。支架强度、稳定性均应满足作业安全的要求。支座产生倾斜的原因静态验收完成后我单位立即展开对支座倾斜的zhuan项复查与原因分析。在安装T型桥梁时，若橡胶支座比梁筋底宽，则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层，以免支座局部受压，而形成应力集中　　由于施工原因造成垫石混凝土强度不够、顶部不平整、垫石与梁底支承楔块的位置、尺寸、标高的施工偏差超过《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/J中规定的同一支承垫石高差小于0.5mm的规定。6、个别支座的规格型号与设计要求不相符。　　板式橡胶支座的缺点：使用寿命短，上部结构应用期间一般需要多次更换，更换费用较高且更换过程中影响结构的使用功能；不能承载过大的竖向荷载，不能释放过大的水平位移；橡胶在提炼、加工、使用过程中均对环境产生污染，正常使用过程中对温度变化比较敏感，过冷或过热支座均无法正常工作。　　生活是绑定。同时，不需要将横向预应力梁的荷载转移到斜拉桥的桥墩和桥台上，也不需要转移到斜拉桥的侧向变形上。简而言之，桥梁承重置换的布置原则不jin是为了通知支护反应，而且是为了支护梁的自由变形。该结构在应用期内。　　当桥梁位于平坡上时，固定支架应位于主行车方向的前桥台上，桥梁支座更换工程同样如此。由于桥梁支座更换在行人驾驶中的重要性，相关部门也对其进行了改进，即桥梁支座的更换和桥梁支座的定期维护安装。该方案目前已全部实施。