昆明刚玉浇注料指标

公司主要经营：【高炉、热风炉用耐火材料；炼钢工业炉用耐火材料；有色金属工业炉用耐火材料；水泥窑用耐火材料；玻璃窑用耐火材料；加热炉用耐火材料；炭素煅烧炉和炭素焙烧炉用耐火材料；工业锅炉用耐火材料】等；

公司主要经营：【高炉、热风炉用耐火材料；炼钢工业炉用耐火材料；有色金属工业炉用耐火材料；水泥窑用耐火材料；玻璃窑用耐火材料；加热炉用耐火材料；炭素煅烧炉和炭素焙烧炉用耐火材料；工业锅炉用耐火材料】等；
     公司主要销售产品:有【粘土砖、高铝砖、磷酸盐砖、耐火球、保温隔热砖、保温材料;有高铝水泥、耐火泥、耐火骨料、高铝粉;高铝矾土熟矿；加气砖;无水泡泥、高铝丶粘土浇注料、轻质浇注料、钢纤维浇注料、捣打料、可塑料、耐火泥浆、高温粘结剂】等各种浇注料等。也可根据客户要求对各种窑炉进行维修、维护。欢迎新老客户来电咨询！

在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器，属于油田生产用配件，包括碳纤维扶正体、油油杆，碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上，省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间，牢固性，同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。

不定形耐火材料通常称为耐火浇注料、散状耐火材料，是由一定级配的耐火骨料和粉料与结合剂、外加剂混合而成，不经过成型和烧成工艺而直接使用的耐火材料。
七、耐火浇注料的制作工艺

制作耐火浇注料的原料配方确定后，要的原料配备，再经搅拌制成混合料。

1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料，根据紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级，颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。

2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与浇注料颗粒料的材质相对应，与施工条件也有一定关系。

3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分，一般是结合剂与瘠料混合后再加入水；当结合剂与水反应不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往先加水混合。

八、耐火浇注料的浇注与成型

根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护，后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动，即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。
十、耐火浇注料烘烤

浇注料浇筑成窑炉内衬时，要进行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例，大致分为三个阶段：

1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃，保温24-48h。

2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃，保温24-48h。

3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃，保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度