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钢结构玻璃雨棚驳接爪座的安装要求
钢结构玻璃雨棚一般适用于各地方门头雨棚安装,门头雨棚配件安装一般含有304不锈钢驳接爪,它能够使雨棚变得更美观,在安装玻璃爪座时有以下几点要求:
1、相邻两驳接爪座水平间距尺寸允许偏差-3~+1mm。
2、相邻两驳接爪座水平高差允许偏差1.5mm。
3、驳接爪座水允许偏差2mm。
4、同层高度内驳接爪座高低差偏大,L小于或等于35m,允许值为3mm,L大于36m,允许值为5mm。
5、相邻两驳接爪座垂直间距尺寸允许偏差±2.0mm。
6、个分格驳接爪座对角线储存允许变差±2mm。
7、驳接爪座端面平面度允许偏差±4mm。
8、装上驳接爪后端面相对于玻璃面平行度允许偏差1.5mm。

钢结构玻璃雨棚的施工工艺及流程,当然每个项目的钢结构玻璃雨棚都可能不一样,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撑,有些跨度大挑空较大的需要做斜拉撑,有些锚固直接在墙体上,有些需要拆除外装后置预埋件,但是其他的一些操作还是小异的。
1.加工制作准备及下料
按照施工图放样,放样和下料时要把焊接收缩量考虑在内,根据放样作样板,钢材矫正:型材下料之前须行矫正,矫正后的偏差值小于规规定的允许偏差值,以下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔,钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处。
2.测量放线
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整结果,确定预埋件分隔的调整案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3.预埋件安装处
定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.悬挂臂安装焊接
悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的高、底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5.校准检验
悬挂臂安装后检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6.连接受力拉索
定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7.不锈钢玻璃爪安装焊接
按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8.防锈喷漆处
应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9.夹胶玻璃加工制作安装
按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10.调整检验
点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
11.上下打胶
充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

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钢结构表面刷漆的目的
钢结构具有强度高、韧性好、制作方便、施工速度快、建设周期短等一系列优点,钢结构在建筑工程中应用日益增多。但是,钢结构也存在容易腐蚀等的缺点,钢结构的腐蚀不仅造成经济损失,还直接影响到结构安全,因此,做好钢结构的防腐工作具有重要的经济和社会意义。
钢材表面与外界介质相互作用而引起的破坏称为腐蚀(锈蚀)。腐蚀不仅使钢材的有效面减小、承载力下降,而且严重影响钢结构的耐久性。
根据钢材与环境介质的作用原,腐蚀分为:化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀是指钢材直接与大气或工业废气中的氧气体、碳酸气体、硫酸气体等发生化学反应而产生腐蚀。
钢材在大气中的腐蚀是电化学腐蚀和化学腐蚀同时作用的结果。
为了减轻或防止钢结构的腐蚀,目前,国内外主要采用涂装方法进行防腐,涂装防护是利用涂料的涂层使钢结构与环境隔离,从而达到防腐的目的,钢结构的使用寿命了。
要发挥涂料的防腐效果,重要的是漆膜与钢材表面的严密贴敷,若在基底与漆膜之间夹有锈、油脂、污垢及其他异物,不仅会降低防锈效果,反而会加速锈蚀。因而,进行行钢材的表面处,并控制钢材表面的粗糙度,这在涂料涂装前是的。

造型复杂且不同的钢结构同样是构成建筑物主体部分的重要组成,所以说的合格与否,直接关系到建筑物的安全性和长久性。要明确的一点是钢结构检测的项目包含哪几项,然后才能按照流程进行一对一的检测环节,不得不说的钢结构检测才能保障房屋居住的年限长短。
一、钢制材料内部的无损检测
值得相信的钢结构检测公司会提醒客户,钢制材料是钢结构的基本构件,只有材料内部是完全合格过关的,方能奠定好钢结构的基础。稳定完备的内部构造能够轻松应对热、声、光、电、磁等反应的变化,可通过数量、位置、形状、尺寸等参照物完成钢结构检测。
二、附着在钢材料表面的磁粉检测
通过检测铁磁性材料表面和近表面的尺寸大小以及间隙的窄宽,会判断出钢材料在经过磁化阶段后,还能持续性的工作状态,这一点会被轻易忽视掉,的钢结构检测公司建议关于磁粉的检测是的环节。
三、借助渗透检测来找准缺陷的位置
假如钢结构的零件处于渗透剂的覆盖下,含有荧光染料和着色染料会使得渗透液一步步进入钢制材料表层的开口当中,可以在此基础上在渗透液的表面涂抹一定量的显像剂,就能在光的照射下找出开口所在的位置,和它分布的走向图。
钢结构检测的工序在理清重要的检测项目之后,会变得快捷简单,所花费的时间也比较短,且找出的问题会更加具有针对性。无论钢结构检测选择哪种类型的公司,自己在心中做到心中有数就能看懂检测的全过程,有助于整个检测项目的快速开展和结束。

完全竣工的建筑物所要经历的验收环节,不能缺少的就是,只有在钢结构安全的前提下,建筑物才有机会被市场接纳。而随着钢结构检测技术的更新换代,金属磁记忆法成为其中质量较高的方法之一,它表现出来的优点明显又多样,如果能真正掌握金属磁记忆法,的钢结构检测将不在话下。
1、金属磁记忆法是而特的
既然大家已经明确钢结构检测对建筑物起到的作用之大不可小视,那么在采用检测方法的时候当然要选择快速且的。金属磁记忆法均能满足这些要求,由它牵头的检测技术能达到无损的标准,是其他检测技术不能企及的高度,还可以为检测的构件出具高度的结果。
2、全面的检测范围度
作为钢结构检测首推的方式,金属磁记忆法的检测结构不仅仅停留在宽泛的宏观层面,不放过任何大缺陷的同时,在微观层面瞄准小缺陷的部位,符合全面检测的标准,有效避免各种各样的问题产生。
3、轻便的设备操作起来简单
金属侧记忆法之所以在钢结构检测中经常被运用,非常重要的一点原因就是它的体积小而轻便,省却了繁琐的磁化操作,自带的电源维持续航性能,可记录结果的装置操作起来简单不费力,还具备十分灵敏的感知度,比较容易上手。
钢结构检测哪家好哪家有更具性的检测方法,不妨试试金属磁记忆法,对于被检测的客户来说,它几乎囊括了客户所有的需求,关于客户注重的检测数据以及的程度,金属磁记忆法以其的性、能、特性等优点,都能给到满意的答复。

在建筑工程中对于各项安全指标的检测是非常必要的,过程同样是重中之重。在进行钢结构检测的过程中,既包括对钢材质量的检测,又需要对紧固件的连接之间进行检测,而取样也特别重要,那么的钢结构检测取样方法有哪些?
一、钢材质量检测取样方法 
1、钢结构化学成分分析的取样方法:
在钢结构检测过程中,对其化学成分进行分析取样应确保能够代表产品的化学成分的平均值,去除所取样本的表面涂层以及其它方面的污染,尽可能避免有裂纹、疏松等缺陷的地方,并且质量尽可能大一些,如果是粉末状的样品,可以用钻、切或者车、冲的方法取样,也可以用破碎机将小块的材料破碎来进行取样。 
2、力学性能检测取样方法:
钢结构检测中的力学性能检测,在取样过程中要避免过热以及加工硬化而造成影响力学性能的现象,取样的位置与方向应该按照规定来确定,确保构件的安全,拉伸、冷弯实验都需要抽取一个试样,而冲击试验需要抽取三个,屈服点与抗拉强度不够是,还应该采取补充拉伸试验。 
二、紧固件以及网架节点连接质量检测取样方法 
1、钢网架用的高强度螺栓检测取样方法
同一性能的钢结构检测过程中,对于其等级、材料以及炉号、规格和机械加工都应进行取样检测,并且还应对热处理以及表面上的处理工艺的螺栓作为同一个批次进行取样,每批次以及规格应抽取相同的数量。 
2、高强度螺栓的连接摩擦面的取样方法
钢结构检测过程中,高强度螺栓之间的连接以及摩擦面在取样时,需要根据螺栓的长度与某个能够代表工程的部位来确定,而且试件的表面应该保持平整,没有油污,孔与板的边缘没有飞边、毛刺,而且所取的芯板的厚度应该能够处于一种弹性的变形状况,确保取样检测的准确性。
在进行钢结构检测过程中的取样应遵循以上几种方法,在实际的操作中尽可能选取一些完整的能够反映结构实际状况的样品,包括其化学成分检测、力学性能的检测,甚至钢网架用的高强度螺栓以及其连接面的检测取样等,正确的取样方法可以确保品质好的钢结构检测。

防腐方案大全
据多年施工经历介绍:防腐的首要工程就在于与钢结构防腐这两大块不一样的内容。
的方法也是多种多样的,通常情况下,有剂,喷砂除锈等除锈方法。在结束结束今后再进行防腐刷漆。其中,不管是仍是钢结构防腐,都需要有经历的施工,才干确保施工安全与施工技能精深的防腐的恳求。
钢板生锈正本比照多见,维护或运用不当、环境介质腐蚀都会致使不锈钢板表面锈斑,及时就行了。如放任锈斑长存,钢板的运用寿命就会大打折扣,哪么它的去污方法有哪些呢?下面小编就为咱们同享以下几点,希望对咱们有所帮忙。
1、运用机械设备的高速作业把一定粒度的靠的离心力抛出,被抛出的与构件强烈磕碰冲击然后抵达祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它运用的种类有:铸铁和钢丝切两种,铸铁是运用熔化的铁水在喷射并冷却的情况下构成的粒度在2~3m表面很圆整。它本钱相对便宜但性稍差。在过程中经重复的碰击被损坏而当作粉尘扫除。钢丝是用废旧钢丝绳的钢丝切成2的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎运用寿命延伸,但报价有所提高。后者的表面更粗糙一些。
2、喷除锈:运用高压空气带出喷射到构件表面抵达的一种除锈方法。
3、喷砂除锈:运用高压空气带出石英砂喷射到构件表面抵达的一种除锈方法。石英砂的来历有:河砂、海砂及人工砂等。砂的本钱低且来历广泛,但对环境污染大;除锈赖人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易抵达摩擦系数的恳求。海砂在运用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度恳求小于85%。
4、酸洗除锈:酸洗除锈亦称化学除锈,其原理是运用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解,而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够抵达
或的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要许多清水清洗并钝化处理;它所构成的许多废水、废酸、酸雾构成环境污染。假如处理不当还会构成金属表面过蚀,构成麻点。现在很少选用。
5、手工和动力除锈:东西简单施工便当。但劳动强度大,除锈质量差。该法只需在其他方法都不具有的条件下才干有些选用。比方单个构件的修整或设备工地的有些除锈处理等。其常用东西有:砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。
(前身是化工三厂)从事钢筋除锈剂、剂和金属除锈防锈剂等除锈产品、除锈技能及除锈东西的研讨、开发、出产和出售一体化的化、标准化、规模化的高科技公司,具有超一起的公司运营理念、超乎梦想的产品质量和超先的业务管理模式。
承接各类除锈防腐油漆喷涂系列工程
1、高空防腐工程:钢结构除锈防腐,管道防腐,储油罐防腐,吊防腐、行车防腐,吊机防腐,凉水塔防腐,炉架防腐,网架防腐,铁烟囱油漆防腐,尿素造粒塔、塔防腐,高空防腐钢结构除锈刷漆、各种铁塔防腐,烟囱(包箍、途径、爬梯、护网)防腐等工程。
2、除锈立异:对于金属类构件及设备(如钢结构厂房、锌铁瓦厂房、网架、管道、油库、储罐、机械设备等)表面选用除锈技能(手工、喷砂)及防腐涂料进行概括施工,达至防锈、耐腐蚀、漂亮效果。

钢结构除锈防腐----钢结构网架除锈刷油漆方案 
一、工程概述:
本工程为屋面彩钢板、钢支架及桁条防腐工程。
屋面彩钢板、钢结构因生产和自然环境因素的影响,导致其部分油漆层已经明显出现老化、氧化、翘皮、起泡;部分表面基部已出现重度腐蚀;为了确保工业设备使用生产的安全,针对这一系列情况,经公司研究决定,对其进行防腐蚀维修施工。我公司经现场观察和认证,根据多年积累的施工技术和经验,并根据业主要求,针对上述检查情况特提出以下建议性施工方案,特请贵公司领导审核参考!
二、编制依据:
SDJ69-87,SDJ280-90《电力建设及验收技术规范》、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、《施工高处作业安全技术规范》
三、施工工艺:
采用不停产、不搭脚手架、高空悬挂式活动平台及吊篮进行施工作业。
四、施工措施:
4.1施工总体布置和准备
根据该工程的特点、技术要求,设立以项目经理为全面负责的项目部,配备技术专职负责工程质量技术工作,配备有施工技术负责人、安全负责人、材供负责人、环保负责人的工程领导队伍,各项工作分工明确,责任到位,在接到开工通知书后,项目部立即运转,开工前,施工机具、活动平台、活动吊篮、工程材料、后勤保障一切工作就绪。
4.2施工操作方式:
本工程从屋面钢结构顶部由上而下施工,对(顶部)施工人员站着便于操作的作业面除外的其它所有钢结构采用高空悬挂式、座式登高板、高空活动平台、活动吊蓝等方式操作施工。
4.3施工工艺流程:
局部遮盖基部锈蚀部分除锈 清扫锈迹、尘污 刷防腐底漆一度刷涂中间漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面顶部主梁之间预置的钢结构处锚固12钢丝绳栓固定滑轮,然后采用18的白棕绳通过定滑轮来搭建活动平台、活动吊篮和施工人员进行外壁高空悬挂式作业操作及运输施工材料之用;
5.2、施工时,施工人员悬挂在白棕绳的一端或者活动平台、活动吊篮上进行作业,白棕绳、活动平台、活动吊篮的另外一端固定在顶部主梁之间的钢结构上方由专人负责进行上下移动,平台、吊篮均采用双保险制;所用材料油漆等则通过另外白棕绳由专人负责作上下牵拉运输到高度和部位;
六.施工技术措施:
6.1屋面彩钢板、钢结构除锈:
6.1.1旧漆膜完好部位将其表面老化、粉化的旧漆膜除去后用钢丝刷或砂纸打磨,用棉纱将粉尘擦净后进行涂装,边角及表面凹凸不平部位的防腐蚀涂层应重涂。
6.1.2锈蚀部分:用小扫帚、油灰刀清理钢结构表面浮尘、积灰、油污;对锈蚀较重部分,先用小锤敲掉锈迹、氧化铁层;其次采用动钢丝刷、砂纸盘打磨除锈,对较小的钢结构、各钢结构的边、角、型钢连接处,焊缝、踏步选用除锈钨钢铲刀,进行打磨、铲除,除掉所有锈迹、氧化铁层使之露出新鲜的金属表面,经甲方工地监工人员同意后,方可进行下道工序,要求除锈等级达到St3级后进行涂装;
6.1.3除锈工作全部结束,对钢结构表面再进行一次清

钢结构工程施工检测检测业务范围包括:
一、力学性能检测
1、钢结构力学性能检测:
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。

下一条:海珠钢结构厂房建造施工钢构厂房
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