辽宁环氧玻璃鳞片防腐涂料厂家

环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。

玻璃磷片重防腐涂料由环氧树脂，玻璃磷片，颜料入固化剂等组成的双组份重防腐涂料。
特性
漆膜坚硬、耐磨，具有优良的附着力和的防腐性能。
用途
适用于石化设备、管道、污水池等钢结构的防腐性能。

施工参考
1、钢材表面经喷砂处理，粗糙度40-70um。

2、环境温度不低于5℃，湿度不大于85%的环境下施工。

3、涂装方法：刷涂或刮涂，涂装过程中须不断搅拌，免沉淀。

4、甲组份开启后须搅拌均匀，按要求按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分搅匀，静置熟化30min后，视涂装方法加入适量稀释剂调至施工粘度。

玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型双组份常温固化涂料。固化成膜后，涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的鱼鳞状屏蔽结构。这种结构可替代橡胶、塑料和玻璃钢衬里，或与玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂涂料衬里。广泛用用于污物处理设备、石油贮槽内衬、海洋工程、石油化工装置、桥梁、港口设施、反应塔、管道内壁等防腐涂装。

环氧玻璃鳞片防腐漆这是一种双组份、胺固化的改性环氧涂料。 它是具有低表面处理、高固体含量等特点的厚浆型产品。 因为有玻璃鳞片增强， 提高了它的耐磨性和耐划擦性。 用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。 在高腐蚀环境下能提供长期防腐保护。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。 适用于适当处理的碳钢和老化涂装表面。 可在表面温度低于0℃时施工。

环氧玻璃鳞片漆可用于严重腐蚀环境涂装，以及经常受到磨损的表面，如浪贱区域、防波堤、甲板等。涂料屏蔽性强，防腐，可用于原油储罐、管道内壁、化学容器内壁防护涂装。
表面处理
被涂钢材表面清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，采用喷砂或抛丸方法，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈方法，达到St3除锈标准，粗糙度达到30-70μm。
施工方法
环氧玻璃鳞片漆适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（）

安全措施

1、避免接触皮肤和眼睛；

2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。

3、良好的通风。

4、涂料中含有可燃物质，请远离火花。

5、现场遵守一切健康安全规定。

环氧玻璃鳞片漆的作用
环氧玻璃鳞片漆作为重防腐涂料，环氧玻璃鳞片漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧玻璃鳞片漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧玻璃鳞片漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。

环氧玻璃鳞片漆施工工艺

环氧玻璃鳞片漆常用、基本的三种方法：滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂），其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等，现将常见三种涂装方式进行比较，方便根据具体情况与效果要求来选择。