二手九成新中亚建材2200型二手煤立磨

生产投资费用大幅降低。
立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
生产，节能环保
立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。

物料烘干能力强
立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。
操作简便，维修方便
配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便；通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。

产品质量稳定易检测
产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。
磨损小，利用率高。
由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。

立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械，磨内装有分级机构而构成闭路循环，加压机构提供粉磨力，同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。

在立式磨内，粉磨与选粉为一体。当物料颗粒离开磨盘边部，被高速气流吹起而上升，细颗粒物料被带至选粉机，较细的颗粒被选出，较粗颗粒则从气流中沉降至磨盘上，也有部分颗粒则以较低的速度进入分级区，可能被转子叶片撞击而跌落至磨盘上，形成循环粉磨。

立式磨是借助于对料床施以高压粉碎物料的，随着压力的增加，成品粒度变小，但压力达到某一临界值后，粒度不变化。该临界值决定于物料的性质和喂料粒度。