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制棒机碳粉成型机故名思议就是把炭粉挤压成型的设备。碳粉成型机与制棒机的区别主要是原料，碳粉成型机成型的原料是碳粉，锯末是压制不成的。这是就是大的区别。碳粉成型机的产量相对于制棒机的产量要大一些。动力也会小一点。 生物质燃料及其深产品--机制木炭，作为第四大能源资源，是可存储和运输的可废物再利用，的型煤设备，型炭设备。因此，充分利用对我国经济发展和环境保护具有重大意义，对个体商也有很好的利润。 煤棒挤出机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有度的形状的煤棒成型设备。TF型煤棒挤压机是肥厂、厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有度的圆形（六棱形、方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。

制棒机又叫碳粉成型机是近几年的设备之一。而且是先炭化后成型。利用锯末、木材厂的边角废料、木炭粉末、酒糟。棉花秸秆、花生壳、稻壳等等农作物废弃原料为主，炭化成碳粉后经过粉碎、碾压搅拌、压制而成。具有压力大，成型率高，产量高等。1；先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为二道。2；易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时。3；用电量成本减低60%.4；操作难度减低，一机两用，省时省力。5；弱质炭变成炭，有含碳量的60%提高到90%左右.。6；品种增加，种类较多。主

煤棒机制作时原材料的干湿要符合质理要求。在制煤碳棒的时候要把电流控制在70-80A，电流了说明原材料的水分少了。就要把原材料再加些水，不能让电流超出太高，那样容易导致机头卡死和烧坏电机。所以说，在制煤碳棒定要参考说明书和勤问技术人员，正常生产。炭粉成型机从生产以来就备受广大客户的喜欢，客户的肯定是对我们大的动力！现在，无论是从生产能力来讲，还是环保要求来讲，炭粉成型机更加符合要求！煤棒机的产值高，比其它类型的型煤设备产值进步40%。使用的物料适应性强，空心煤棒机可以对各种物料限制成型。

制棒机械行业经常出现的是“高温”生产，常常由于我们操作的不熟练而引起各方面的故障，后都会导致煤棒机的轴承出现高温，笔者将导致煤棒机高温现象分为几种情况。1、通风效果好，通风也是不易挤压，则粉碎机会自动升温，极有可能造成物料烧焦，因此及时观察。3、零部件转运很慢，一般出现这种情况时，我们需要涂抹润滑剂，否则，导致承重能力也会随之下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机损坏，严重时还会烧瓦、烫伤，严重的话会烧瓦、烫伤，轴承温升主要来自磨机内部研磨体之间的相互撞击和滑动时产生的大量热摩擦，因此煤棒机经常涂抹润滑油。

指碳成型设备的质量和温控都要木炭好，才能木炭质量。在制棒机上完成了指碳机原料制棒机，制棒成型套外有一个加热环，使成型套温度达到350℃左右。为使棒材表面具有高密度、无裂纹的光洁效果，可根据原料、水分等因素选择合适的成型温度，水平只能通过现场试验确定。利用煤棒机可改变单一煤种的性能，利用煤棒机对原煤进行加工成型，将不同性能的煤种进行混合混合，使灰熔点、硫分、发热量等指标得到改善，从而使粘结指数着火点灰、灰熔点硫分、碳挥发分及发热量等指标得到改善，煤的反应活性易燃性热稳定性高，提高灰熔点，生产出符合客户要求的产品。

TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（六棱形、方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。 它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。