一体化净水设备是本公司消化吸收国内外技术自主开发的新一代净水设备， 它具有施工周期快、综合投资省、布置紧凑、灵活、占地面积少、出水水良、操作维护简单等特点，是城镇给水、工矿企业给水净化的理想设备。
一体化净水设备前安装静态管道混合器，水处理药剂在加药房内配制完成，并 由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药液与原 水充分混合，然后进入一体化净水设备内。含有药剂的原水进入一体化净水设备， 首入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮 凝区进行的混凝反应，原水中的细小颗粒及浊度在药剂的作用下凝结成矾花。
一体化净水设备的优点 1、自动化程序高，操作简便，无人值守 ； 2、高频解臭氧来菌，杜绝二次污染 ； 3、自动、快速、定时清洗膜表面 。
一体化净水设备主要成分及部件： 一体化净水器主要是由进水总阀、混凝剂投加装置、静态混合器、反应沉淀器、过滤器及消毒加药系统组成。 一.操作使用说明及操作方法 1、混凝剂投加 压力式投加混凝剂 a、关闭进水总阀 b、打开压力加药罐加药口将混凝剂（明矾）投入至罐体积的4/5（罐内药量少于1/2时应及时添加） c、关闭加药口 d、开启进水总阀 e、调节混凝剂调节阀，将混凝剂调至所需投加量，混凝剂投加量太少混凝小效果差、过滤效果差。混凝剂投加量太大将造成矾花细小难以沉淀，导致出水水质不稳。因此合理的投药量是关系出水水质的主要因素。
一体化净水设备工艺设计 一体化净水设备采用了氧化除铁(锰、氟)原理，利用空气的氧气通过强氧化室将气与水达到一定的饱和度后，在设定的压力下将水中Fe2+和Mn2+离子氧化不溶于水的Fe3+和MnO2+，再结合该设备特设计的“梅花式”布水器均匀的把水分布到滤料上层，通过滤料将水中的铁锰离子去除。 一体化净水设备弥补了现在市场中同类产品不足之处，增加了强氧化室及氧化填料，可以的增加气水饱和度，加快氧化速度，减少氧化时间，增加除铁、锰、氟的效果、对源水铁、锰、氟的含量有较强的适应性，本设备采用的“梅花式”布水器缩短滤层表面与布水管的距离，可节省大量的反冲洗水量。 同时使布水点均匀无死角，滤料不板结，能有效控制滤料激烈的碰撞和磨擦，可延长滤料使用寿命，在设计自身反冲洗装置时又增添了二次排污系统，确保出水质量。
一体化净水设备设备应用范围 1、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水； 2、工业给水净化； 3、城市污水处理； 4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收； 5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理； 6、造纸施胶、糖液精制、铸造成型、布匹防皱； 7、催化剂载体、精制、水泥速凝、化妆品原料。
一体化净水设备设备反应池池型及特点 1.隔板絮凝池设计要点： （1） 絮凝时间一般宜为20～30min； （2） 絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s； （3） 隔板间净距宜大于0.5m。2.3 机械絮凝池设计要点。
一体化净水设备机械絮凝池设计要点： （1）絮凝时间宜为15～20min； （2）池内设3～4挡搅拌机； （3）搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s； （4）池内宜设防止水体短流的设施。
一体化净水设备折板絮凝池设计要点： （1）絮凝时间一般宜为12～20min； （2）絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可 分别为： 段：0.25～0.35 m/s； 第二段：0.15～0.25 m/s； 第三段：0.10～0.15 m/s； （3）折板夹角采用90°～120°； （4）第三段宜采用直板。
什么是一体化净水设备？
集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现水厂自动化管理的重要单元，再配以本厂生产的自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有功能的净水站(厂)。 本系列净水装置，不仅适用范围广，处理效果好，出水水良，而且自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，节水、节电、节人工，可省去机泵及设施的新型节能新产品。