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混凝土60型输送泵厂家

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类型:按结构和用途分为牵引式混凝土泵、车载泵和卡车泵,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。

长行程气缸,延长了气缸和活塞的使用寿命。6、料斗优化设计,清洗方便,吸料性能更佳。7、自动集中润滑系统,确保机器运行得到有效润滑。8、具有遥控功能,操作更安全方便。9. 所有部件均采用国标制造,互换性好。

泵送设备各部件螺栓应紧固,管道连接处应密封严密,保护装置应可靠。(4)在操作的每个部分开始时,调节手柄、手轮、控制棒、旋塞等应处于正确的位置。液压系统应正常,无泄漏。(5)准备清洁管道、清洁用品及其他相关装置。运行前,用按规定配制的水泥砂浆对管道进行润滑。无关人员离开管道。(6)所有支腿应伸出并支撑牢固,布杆固定前不得启动。布杆升起后可以转动。棒子应按顺序伸展。禁止使用布杆升降或拖动物体。

液压系统安全阀不得任意调节。蓄能器只能充氨气。(10)运转后,将料斗和管道内的混凝土全部输出,然后对泵、料斗和管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,在管道出口端前方10米内不得有人站立,冲出来的泡沫橡胶和沙粒应用金属网篮收集。(11)严禁用压缩空气冲洗布棒的配管。布棒的折叠和收缩应按顺序进行。(12)控制开关、调节手柄、手轮、控制汗、旋塞等各部位应复位。液压系统卸载。

操作人员及相关设备管理人员应认真阅读操作手册,掌握结构原理、使用和维护,以及泵送混凝土的相关知识;在使用和操作混凝土泵时,应严格遵守说明书。由于操作人员可以充分掌握一个工艺的机械性能,所以手册应随手可得

同时,应根据使用说明书制定特殊的操作要点,以实现对泵送工艺中一些可变因素的有效控制,如泵的位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平整坚实;整机应水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能支撑整个机器稳定可靠地锁紧或固定。泵的位置既要便于混凝土搅拌车进出和进料料斗,又要有利于泵管分布,减少泵送压力损失。同时要求靠近浇筑现场,方便供电、供水。(3)配管应根据施工现场特点和混凝土布置方案进行。在管道设计时,需要检查管道的水平转换距离是否与混凝土泵的泵送距离兼容。管道分布应尽可能短的管道长度,少弯头管和软管。输送管道的铺设应便于管道的清洗、故障排除、拆卸和维护。

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