榆林工业环氧煤沥青防腐底漆环氧沥青底漆环氧煤沥青底漆

环氧防腐钢管介绍环氧防腐蚀涂料由环氧与两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部分组份为环氧底漆和面漆，都是以环氧树脂和为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧涂料按其使用功能分为环氧底漆和环氧面漆两类。环氧防腐漆钢管 玻璃丝布缠绕环氧防腐钢管 环氧涂料按其使用功能分为环氧底漆和环氧面漆两类。本公司环氧底漆为溶剂型产品；环氧面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业为《环氧防腐涂料》，其技术指标与石油行业《埋地钢质管道环氧防腐层技术》和《钢质管道环氧涂料内防腐层技术》等同，也符合美国自来水厂协会《钢质水管道环氧涂料内外防腐层》的要求环氧防腐漆钢管 玻璃丝布缠绕环氧防腐钢管 。

环氧煤沥青防腐钢管采用的环氧煤沥青防腐涂料是一种的防腐涂料，对自然环境中的各种化学和电化学腐蚀具有较强的抵抗能力，在防潮、耐水、附着性等方面性能也比较。
环氧煤沥青钢管适。用范围?佐涂防锈漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏

一、组成：沥青漆的成分结构包括以树脂、煤焦沥青液、填料等经研磨而成。
二、特性：沥青油漆的附着力强、漆膜坚硬，有的耐水性，耐潮性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐化学药 品性。
三、用途：沥青涂料可用做混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。该漆广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。它还适用于长年潮湿环境或施工环境潮湿的底材表面及涂膜要求韧性较高的部件。

环氧煤沥青防腐漆分甲、乙两组份，其中的甲组份的成分结构由环氧树脂、煤沥青和颜料组成，乙组分为固化剂。该漆具有良好的耐水性和较好的附着力，硬度大、耐磨，三防性能尤为。该漆可用于海港设施、船舶桥梁、海上采油设施、矿山、水电站等，能直接涂与钢铁表面，亦可与底漆混合使用

环氧煤沥青防腐涂料施工工艺：
1、表面处理：直接涂到钢铁表面时除锈等级达到GB8923-88中的Sa2.5级，被涂表面需清洁干净、没有水分、没有油污、没有灰尘等
2、配比：甲:乙=7:1?
3、稀释剂：环氧稀释剂0-5%
4、使用期：甲乙两组份混合后4h内用完
5、涂制方法：刷涂、滚涂、无气喷涂
6、用量：200g/m2?
7、涂刷道数：3-6道

环氧煤沥青防腐涂料施工注意事项：
1、施工时在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意有防护。
2、施工现场隔离火源。
3、钢铁表面温度应露点3℃不便手工施工。
4、严禁有雾、雨、雪天以及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应＞10℃
五、储存及运输：搬运中应避免碰撞，储存与阴凉通风处，储存期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用，严禁水分渗入、严禁日光直晒。

检测标准：
序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1 附着力 级 ≤2 GB/T1720
2 柔韧性 mm ≤1 GB/T1731
3 冲力 J ≥4.9 GB/T1732
4 硬度 ≥0.60 GB/T1730
5 表干 h ≤2.0 GB/T1728
6 实干 h ≤16 GB/T1728
7 细度 um ≤80 GB/T1724
8 外观 平整光滑 GB/T1729
9 固体含量 % ≥95 GB/T1725
10 耐水 24h 通过 SY/T0447
11 耐化学浸泡 10%H2SO4 72h 无变化 GB/T1763
10%NaOH 72h 无变化
3%NaCl 72h 无变化

混凝土结构表面扫砂去除松动部位，表面除去油污；抹灰或腻子，使表面平整；混凝土含水率不大于6%，PH值不得9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。涂料混合：环氧煤沥青漆主漆和固化剂严格按照10:1的比例混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟左右。