矿山开采坚硬石头破裂机

液压劈裂棒使用要根据我们的实际情况来用，简单的说劈裂棒的使用方法就是先打孔，然后把劈裂棒放入孔中，扳动换向阀开始分裂，这就是它的一个整套的施工流程。开始我们要根据劈裂棒的直径打孔及打到规定要求，劈裂棒的型号有多种，分90型，110型，130型，150型，180型以及220型，劈裂棒的型号就是需要打孔的直径，这个要根据具体的施工情况来选择劈裂棒的型号。
液压劈裂棒是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆、破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。液压劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。液压机载劈裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；无需像爆|破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。

坚硬石方劈裂工艺1劈裂点设置 合理是作业质量和工作效率的关键，底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距。具体数值设置，同时受岩石的密度、强度等影响。岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与棒的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。挖机辅助将棒放入孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用一机配6棒，在劈裂时，要把6条棒集中放在6个紧挨在一起的6个孔内，而且劈裂方向要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，大大提高了劈裂的效率

一种一次分裂5到8方立方之间石头，采用进口技术一比一比例生产制造。是利用岩石的抗拉强度远低于抗压强度的特性，应用楔块的原理，在以钻孔内部放进楔块模组。由液压提供动力，令岩石由里往外受力，破坏岩石内部结构，从而达到岩石分裂的目的。以其安全、的特点。填补了工程不能爆破、岩石太硬，破碎锤不足以破拆的工艺空白。

通常被破碎的物体的如混凝土、岩石抗压强度很高，抗拉强度低，利用其抗拉强度低的特性，以高压油为能量源，由液压动力站的泵站输出的压油又经增压器的机械放大后驱动油缸产生推动力，使液压顶向外伸出胀裂岩石，液压力瞬间压，达到几千吨的分裂力，在两分钟左右轻而易举的从岩石内部将坚硬岩石分裂，并使物体按预定方向分裂，达到胀裂破碎开挖的目的。

劈裂力却可达6500吨，钻孔直径90~200mm，劈裂深度2米以上，劈裂时间 20~120秒、极短的时间就能完成劈裂过程，效率非常高，运行及保养成本低。破岩时代已经来临，代替破碎锤进行工程施工，静爆开采石材、矿山已经是必然的趋势。

传统类型的石材开采设备。是放炮型的开采岩石方式但安全性低，环保性低，国家现禁止使用。还有一款靠自然气温化学反应膨胀岩石的叫膨胀剂，虽然膨胀剂价格不算高，但对场地有环境限制，且效率低下，打孔数过多，相对于人工成本来说费用很高。