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控制柜的保养流程,控制柜是配电系统的重要组成部分,对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行,下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先,提前通知用户停电的起止时间,让用户们有所准备。其次,准备好的操作工具,尽量在短的时间完成维护和保养工作,减少停电时间。

控制柜的结构特点 1、技术:机箱机柜采用了PLC使设备根据供水和消防要求实现智能化恒压变量供量供水。 2、节能:系统能按需设定压力,系统根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数,使设备运行在节能的佳状态。 3、供水压力稳定:系统实现闭环控制,能自动调节设定压力和系统压力的差值,使压力保持恒定。 4、操作稳定:系统由变频器或变频器加智能控制器自动控制,操作为简单。 5、延长电机、水泵寿命:各泵皆为软启动,消除了启动时的冲击电流。各泵循环启动,使备用水泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。对消防实现定期巡检。 6、完善的保护功能:具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护,水泵运行如有鼓掌,自动停止工作并报警输出。系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能。 7、小流量睡眠功能:可配接附属小泵,使系统运行在夜间或其它小流量情况下,自动关闭主泵,开启附属小泵,从而避免因开大功率水泵而造成的浪费。 8、易操作功能:变频器和控制器的编程与设定方便简单,容易掌握。 9、手自动切换功能:备有手动开关控制,可以设备的安全连续运行。 10、具有分压分时供水功能,多有六段时间控制,用户可自行设定,可实现无人值守。

PLC控制柜的组成部分 1、空开:一个总的空气开关,这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都要有的一个东西。 2、PLC:这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。 3、24VDC的电源:一个24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。 4、继电器:一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。打个比方,如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。 5、接线端子:这个肯定是每个柜子都的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是需要这些玩意,如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机,可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。 PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和。

配电箱和控制柜有什么区别?
配电箱和控制柜差别较大,但是从实际工程而看存在部分重叠内容,一般情况下配电箱提供设备动力电源甚至控制电源,其中设置接触器等自动切断装置,其接受外部或就地指令,而控制柜相对功能要多很多,比如很多就地连锁、控制等均在控制柜实现,内容配备继电器连锁甚至智能设备控制,所有就地设备的控制指令均由此发出或中转。

功能选型:
在PLC控制柜设计时,先应确定控制方案,然后 PLC 工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。
1)合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
2)安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但要附加通讯模块。
3)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

(1)维持水压恒定;
(2)控制系统可手动/自动运行
变频恒压供水控制柜
变频恒压供水控制柜
(3)多台泵自动切换运行;
(4)系统睡眠与唤醒,当外界停止用水时,系统处于睡眠状态,直至有用水需求时自动唤醒;
(5)在线调整PID参数;
(6)泵组及线路保护检测报警,信号显示等。
将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较,当管网压力不足时,变频器输出频率,水泵转速加快,供水量增加,迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢,供水量减小,管网压力下降,保持恒压供水。
系统采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置,实现所需功能。 安装在管网干线上的压力传感器,用于检测管网的水压,将压力转化为4~20 mA的电流或者是0~10V的电压信号,提供给变频器。

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