大型帝昂天科油水分离机市场,工业油水分离机
-
面议
帝昂天科切削液油水分离机,环保节能,提高切削液寿命,减少切削液浪费。是一款低能耗,0耗材,一机多用的切削液净化器,能去除切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体;完整有效处理液体表面各种浮油,去除浮油率达98%。
切削液油水分离机是一款低耗能,0耗材,使用寿命长,并且操作灵活简便的额去除浮油设备,一台切削液油水分离机,能为多台切削液水箱清除浮油。切削液净化的好帮手,除油率高达98%以上,适用范围广,欢迎广大客户前来了解
广州帝昂天科自动化设备有限公司所研发和自主生产切削液油水分离机,特的三级分离技术,油水分离率高,可快速地去除切削液表面多余的浮油,净化率达到98%以上。压缩空气驱动装置,低能耗,节能减排;精选进口质量气动隔膜泵装置,对各种金属加工液体、带颗粒的液体、浮油,碎屑,霉菌的液体,均能抽光吸尽净化干净。
帝昂天科油水分离机,才有三级油水分离技术,除油率高达98%以上,能很好的去除切削液表面的浮油杂质及碎屑,臭氧除菌,净化过滤,能循环使用。以压缩空气为驱动装置,节能减排。去除切削液中的浮油和微米级别的颗粒,延长切削液的使用周期。
切削液油水分离机是一款低耗能,0耗材,使用寿命长,并且操作灵活简便的额去除浮油设备,一台切削液油水分离机,能为多台切削液水箱清除浮油。切削液净化的好帮手,除油率高达98%以上,适用范围广,欢迎广大客户前来了解
广州帝昂天科自动化设备有限公司所研发和自主生产切削液油水分离机,特的三级分离技术,油水分离率高,可快速地去除切削液表面多余的浮油,净化率达到98%以上。压缩空气驱动装置,低能耗,节能减排;精选进口质量气动隔膜泵装置,对各种金属加工液体、带颗粒的液体、浮油,碎屑,霉菌的液体,均能抽光吸尽净化干净。
帝昂天科油水分离机,才有三级油水分离技术,除油率高达98%以上,能很好的去除切削液表面的浮油杂质及碎屑,臭氧除菌,净化过滤,能循环使用。以压缩空气为驱动装置,节能减排。去除切削液中的浮油和微米级别的颗粒,延长切削液的使用周期。
功能功能:
(1)杂质过滤:过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质,避免回冲附着或划伤工件表面。
(2)油水分离:将水槽表面的各种杂油(导轨油、液压油等)清除,快速达到油水分离。
(3)曝气杀菌:通过曝气循环功能,可有效杀死切削液中的各种微生物,杀菌除臭。
(4)水质净化:不改变切削液液相,净化后定期补充新液以保持浓度。
(5)降低成本:大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
(6)延长刀一具寿命:切削液的润滑防锈性好了,自然工件的加工精度上升,刀一具的使用寿命也就提高了。
(7)改善车间环境:减少工人皮肤过敏,减少对机床工件的腐蚀性,车间环境改善。
操作简便:
(1)为各种切削液去除污染而设计的,采用油水分离技术,小巧灵活,能在车间内移动方便、快捷
(2)PLC可编程控制器,任何人都可以迅速学会如何操作和维护
切削液使用过后会出现的问题:
(3)用一段时间后切削液会积块、发臭和有大量的杂物
产品优点:
(1)除油非常:清除切削液中杂质油,再生后的切削液中杂质浮油含量很低,将使用过的切削液还原为新切削液.
(2)清渣非常: 过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末,将黑色的切削液还原为其本色(如乳白色);根据用户实际情况,精度可定职责
(3)除菌能力强:清除脏切削液里的细菌,解决切削液发臭变质问题。
(4)占地面积小、小巧灵活,安全环保,不需培训,任何人都可操作。
(5)节省非常多的费用:节省切削液购买成本、排污费用,回收废油、金属颗粒,延长刀具使用寿命,提高产品精度;减少机床故障率等。
(6)收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本;
(7)节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放,减少油烟,去除微生物、消除臭味,美化环境,关心员工身心健康;
(8)应用范围非常广:除了再生切削液外,还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液,和清洗零部件产生的清洗液,轧机液等需要净化的含油废水,都可以使这些使用过的含油废水再生为新液,达到回用、节省费用的目的。
(9)不影响切削液原有有效性能:再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
(1)自动化设备,无需人工刮油,全自动控制,快速。
(2)0耗材,低能耗,工作成本低,很好地缓解了环保压力。
(3)进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带,耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上,有效去除浮油。
(4)接入压缩空气使用,更安全。
(5)24小时任意时间段设置停、开机,无须人工管理
注意事项:
(1)初次使用本品者请详读产品详情,无经验者在我司技术人员指引下使用。
(2)本品有防水功能,但不可淋雨,请保存在阴凉干燥处;请避免日光直射。
其它:单机系统、集中供液系统均可使用
净化原理:
水性切削液在使用过程中,由于设备漏油,液压油、导轨油等混入切削液中,造成细菌滋生繁殖,切削液变质发臭,性能下降。在切削液尚未成为废液前,可通过浮油回收机去除切削液表面浮油,达到切削液净化再生的作用。