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随着科学技术的发展,世界上建筑工程钢结构的应用越来越广,焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢产量的45%左右。我国到20世纪80年代末,焊接钢结构已占钢产量的30%。

钢结构是由各种加工制成的型钢和钢板组成,采用焊接、螺栓或铆钉连接等手段制造成基本构件,运至现场装配拼接。故制造简便、施丁周期短、,且修配、更换也方便。这种工厂制造、工地安装的施工方法,具备了成批大件生产和成品精度高等优点,同时为降低造价,发挥投资的经济效益创造了条件。

按H型钢及通用制作工艺制作H型钢及T型钢,但有以下几点需注意。

(1)下料时,腹板宽度方向放取0~十2mm公差,加劲板取0~-2mm公差;长度方向按焊接形式不同放出足够焊接收缩量。

(2)在组立时应按不同的主焊缝形式,将H型钢和T型钢截面尺寸放出焊接收缩量。零验被州国国

(3)H型钢及T型钢焊接完毕后经过矫正,符合规范要求后方可进人下道工序(相应检验标准参见H型钢生产工艺)。

(4)半成品H型钢及工型钢截面高度应为正公差,不得有负公差。

十字柱总装、焊接、端及装焊耳板操作要点。

(1)打出标高线。标高线位置约在柱底向上500~1000mm处,以便安装时测量标高。标高线应以基准面为准拉尺。

(2)所有牛腿安装应以标高线或基准面为基准拉尺。牛腿上应打上方向标记。

(3)焊接时应注意焊接顺序,尽量减小焊接变形。焊接完毕后进行矫正。

(4)铣端应铣去柱余长,并端部垂直度。

(5)装焊耳板关系到柱安装定位,应引起足够重视。安装位置应严格按图纸施工

(6)栓钉焊接、清渣、除锈、油漆、编号等工序按通用工艺执行。

钢柱的基础制作是施工的重要环节之一。在制作基础时,需要根据钢柱的重量和使用要求,设计出合适的基础形状和尺寸。同时,需要注意基础的强度和稳定性,确保钢柱能够稳定地安装在基础上。

钢柱的制作需要按照图纸要求进行。在制作过程中,需要注意以下几点:
1、钢材的质量和尺寸要符合要求;
2、切割和成型要准确;
3、焊接时要选用合适的焊材和工艺,确保焊接质量;
4、钢柱的表面处理要符合要求,确保防腐效果。

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