秦皇岛供应消防巡检柜控制柜拆旧换新

控制柜的保养流程，控制柜是配电系统的重要组成部分，对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行，下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先，提前通知用户停电的起止时间，让用户们有所准备。其次，准备好的操作工具，尽量在短的时间完成维护和保养工作，减少停电时间。

低压控制柜的维修和保养内容主要有几下几点： 1、断开电源，检查控制柜机架的接地设施是否可靠，如发现问题要及时抢修，并且接地电阻应控制在4欧姆以内。 2、控制柜上有许多不同规格的电压，通常分为直流110V、交流单相220V以及三相交流。所以检修人员在维修和保养时分清电路，以免短路事故发生。 3、仔细检查控制柜上的全部电器开关，确保其开合动作灵活可靠，无显著噪声，并且连接线结头和接线柱应该紧固，无松动现象，动触头连接线结头处的钢丝完好无损，没有断裂。 4、屏板插件和电磁开关等零件上的积尘用软刷清除，同时要检查控制柜内电器开关触头的状态，要确保接触情况良好，线圈表面的绝缘性能可靠。 5、在更换熔丝时，熔断电流和该回路的电流相匹配。 为了控制柜的正常运行，定期的维修和保养是的一项工作。

维修保养： 1、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。 3、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。 4、用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。 5、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。

PLC控制柜的组成部分 1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都要有的一个东西。 2、PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。 3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。 4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时 继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。 5、接线端子：这个肯定是每个柜子都的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。 PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和。

变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题： I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点： I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范： 信号线与动力线分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。

电气控制柜的布线要求： １、按电气原理图施工、连线正确。 ２、二次线的衔接（包括螺栓衔接、插接、焊接等）均应结实牢靠，线束应横平 竖直，装备坚牢，层次分明，规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。 ３、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定，捆扎距离不宜大于100mm，水平线束固定距离不宜大于300mm，垂直线束固定距离不宜大于400mm。 ４、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右，从下到上，从内到外。 ５、二次线截面积要求： 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 维护接地线 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路衔接导线中心不该有接头，衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。 ７、每个电器元件的接点多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，情况时假如有必要接两根导线，则衔接有必要牢靠。 ８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作 。 ９、电流表与分流器的连线之间不得通过端子，其线长不得超过3 米。 １０、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。 １１、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。 １２、二次线不得从母线相间穿过。 １３、回拉式绷簧端子的联接： 1）硬导线的剥线长度： 10 mm左右； 2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实； 3）导线刺进端子口中，直到感觉到导线已插到底部 ，上部不能露铜。 １４、屏蔽电缆的衔接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上； 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同； 压过的线回折在绝缘导线外层上； 屏蔽线选用单端接地。 １５、用热缩管固定导线衔接的部分。

控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。
多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

标准编号：TB/T 2557-2006
标准名称：铁道客车电气综合控制柜
标准状态：现行
英文标题：Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情况：TB/T 2557-1995，TB/T 2700-1996
实施日期：2006-11-1
内容简介：本标准规定了铁道客车电气综合控制柜的结构形式与标记、主要功能与技术参数、技术要求、各系统的功能要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与储存等。本标准适用于铁道客车电气综合控制柜。车辆空调机组控制柜可参照执行。