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乙二醇(ethylene glycol)又名甘醇、1,2-亚乙基二醇,简称EG。
乙二醇能与水、互溶,但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。
主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品。
用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。
可生产合成树脂PET,纤维级PET即涤纶纤维,瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。
可生产醇酸树脂、乙二醛等,也用作防冻剂。还用于工业冷量的输送,也可以与水一样用作冷凝剂。

乙二醇用作水防冻液:
乙二醇是一种无色微粘的液体,沸点是197.4℃,冰点是-11.5℃,能与水任意比例混合。混合后由于改变了冷却水的蒸气压,冰点显著降低。
其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降。
当乙二醇的含量为60%时,冰点可降低至-48.3℃,超过这个,冰点反而要上升。
乙二醇防冻液在使用中易生成酸性物质,对金属有腐蚀作用。
乙二醇有毒,但由于其沸点高,不会产生蒸气被人吸入体内而引起中毒。
乙二醇的吸水性强,储存的容器应密封,以防吸水后溢出。
由于水的沸点比乙二醇低,使用中被蒸发的是水,当缺少冷却液时,只要加入净水行了。
这种防冻液用后能回收(防止混入石油产品),经过沉淀、过滤,加水调整浓度,补加防腐剂,还可继续使用,一般可用3—5年。
但要过滤多遍,以防对机动车造成损伤。
有很多人认为乙二醇的冰点很低,防冻液的冰点是由乙二醇和水按照不同比例混合后的一个中和冰点,其实不然,混合后由于改变了冷却水的蒸气压,冰点才会显著降低。
其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降,但是一旦超过了一定的比例,冰点反而会上升。
40%的乙二醇和60%的软水混合成的防冻液,防冻温度为-25℃;当防冻液中乙二醇和水各占50%时,防冻温度为-35℃。

聚乙二醇化学性状:
1、依相对分子质量不同而性质不同,从无色无臭黏稠液体至蜡状固体。分子量200~600者常温下是液体,分子量在600以上者就逐渐变为半固体状,随着平均分子量的不同,性质也有差异。从无色无臭粘稠液体至蜡状固体。随着分子量的增大,其吸湿能力相应降低。本品溶于水、乙醇和许多其它有机溶剂。蒸气压低,对热、酸、碱稳定。与许多化学品不起作用。有良好的吸湿性、润滑性、粘结性。,无。平均分子量300,n=5~5.75,熔点-15~8℃,相对密度1.124~1.130。平均分子量600,n=12~13,熔点20 ~25℃,闪点246℃,相对密度1.13 (20℃)。平均分子量4000,n=70~85,熔点53~ 56℃;
2、在一般条件下,聚乙二醇是很稳定的,但在120℃或更高的温度下它能与空气中的氧发生作用。在惰性气氛中(如氮和二氧化碳),它即使被加热至200~240℃也不会发生变化,当温度升至300℃会发生热裂解。加入抗氧化剂,如质量分数为0.25%~0.5%的吩噻嗪,可提高它的化学稳定性。它的任何分解产物都是挥发性的,不会生成硬壳或粘泥状的沉淀物;
3、聚乙二醇为环氧乙烷水解产物的聚合物,、无性,广泛应用于各种药物制剂中。低分子量的聚乙二醇毒性相对较大,综合来看,二醇类的毒性相当低。局部应用聚乙二醇特别是黏膜给药可导致性疼痛。在外用洗剂中,本品能增加皮肤的柔韧性,并具有与甘油类似的保湿作用。大剂量口服可出现腹泻。在注射剂中,大的聚乙二醇300浓度约为30%(V/V),浓度大于40%(V/V)可出现溶血现象;
4、聚环氧乙烷与水的加聚物。分子量在700以下者,在20℃时为无色无臭不挥发粘稠液体,略有吸水性。分子量在700~900之间者为半固体。分子量1000及以上者为浅白色蜡状固体或絮片状石蜡或流动性粉末。混溶于水,溶于许多有机溶剂,如醇、酮、氯仿、甘油酯和芳香烃等;不溶于大多数脂肪烃类和;
5、随着分子量的提高,其水溶性、蒸汽压、吸水性和有机溶剂的溶解度等相应下降,而凝固点、相对密度、闪点和粘度则相应提高。对热稳定,与许多化学品不起作用,不水解。

聚乙二醇配伍性: 聚乙二醇是非离子型的水溶性聚合物,它能与许多极性较高的物质配伍,对低极性的物质配伍性差,相对分子质量低的聚乙二醇配伍性较好。聚乙二醇可与蛋白、氧化淀粉、硝基纤维素、聚醋酸乙烯酯和玉米朊配伍或部分配伍。与、蓖麻油、明胶、阿拉伯胶,矿物油、橄榄油和石蜡等不互溶。

聚乙二醇配伍禁忌: 液态和固态级别的聚乙二醇和某些色素不能配伍; 可使素的活性降低,特别是青霉素和肽; 羟苯酯类的防腐剂可因聚乙二醇的络合使防腐效果减弱; 酚、鞣酸、水杨酸可使其软化和液化; 磺胺类和地蒽酚与其作用可变色; 与山梨醇配伍可生成沉淀。

产品分类: 产品可以分为医药级,化妆品级,食品级和工业级等几种系列。陶氏化学公司在1940将聚乙二醇生产商业化,至今是业内世界公认的者。1992年,陶氏化学公司对质量的承诺得到认可,成为获得生产质量系统ISO9002认证的家聚乙二醇美国生产商 ,其生产的CARBOWAX SENTRY牌 聚乙二醇 通过了美国FDA认证,符合美国药典(USP),国家集(NF),食品化学法典(FCC)标准,被广泛应用于食品、制药、饲料、个人护理品、化学等行业的生产, 是业内和的品牌。

聚乙二醇为环氧乙烷水解产物的聚合物,、无性,广泛应用于各种药物制剂中。低分子量的聚乙二醇毒性相对较大,综合来看,二醇类的毒性相当低。聚乙二醇局部应用特别是黏膜给药可导致性疼痛。在外用洗剂中,本品能增加皮肤的柔韧性,并具有与甘油类似的保湿作用。室温下,级别为聚乙二醇200~600是液体;级别为聚乙二醇1000及1000以上是固体。

液态级别的聚乙二醇是透明、无色或淡黏性液体,微有异臭。聚乙二醇略有吸湿性,较甘油不易挥发,化学性质稳定,不易水解破坏,有强亲水性。能溶于丙酮、乙醇、苯、甘油和二醇类化合物,并能溶解许多水溶性无机盐和水不溶性有机物;固体级别的聚乙二醇为白色或近白色,其黏度呈糊状至蜡样片状不一,微有甜味。能溶于丙酮、二氯甲烷、乙醇和甲醇;在脂肪烃和醚中微溶,在脂肪、脂肪油和矿物油中不溶。所有级别的聚乙二醇均溶于水,聚乙二醇相互间以及与水可以任意比例混合,高分子量的聚乙二醇水溶液可以形成凝胶。

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用途:
主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品,并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂,制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。可生产合成树脂PET,纤维级PET即涤纶纤维,瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂等,也用作防冻剂。除用作汽车用防冻剂外,还用于工业冷量的输送,一般称呼为载冷剂,同时,也可以与水一样用作冷凝剂。

乙二醇系列产品是性能优良的,作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料(硝基纤维漆、清漆、瓷漆)、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂;合成制动液等化工产品的原料;作为电解电容器的电解质、制革化纤染剂等。用作纺织助剂,合成液体染料、以及化肥和炼油生产中的原料等。

乳化石蜡应用范围:
皮革业:
(1)乳化石蜡可与加脂剂复配
在加脂剂中复配少量的乳化石蜡改善和提高加脂剂的效果,通过试验证明,向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液,可提高加脂剂的填充性能,提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔软、丰满。
(2)乳化石蜡用作皮革涂饰时的添加剂
在皮革涂饰剂中加入乳化石蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡,这些蜡的产量有限,价格较高,近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格,而且使用效果并不比天然蜡差,是涂饰皮革的主要助剂,能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡,分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液,可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好,乳液稳定,长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰,涂饰后的皮革光泽柔和自然,手感丰满滋润,能提高皮革表面的耐摩擦能力。
(3)乳化石蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等
人们对皮革制品的外观有两大类要求,一是增加皮革光泽, 如打光革、漆革、抛光效应革等;另一种是不要光泽感,使皮革呈现感、自然美。前者需要用到光亮剂,后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时,有的可增加皮革光泽感或光亮度,有的可产生消光作用呈现风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小,组成比较单一,在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜,微观上薄膜很平滑,对光波产生较强烈的反射作用,从而具有光泽感;产生消光作用的蜡乳液粒径较大,在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面,对光波产生强烈的散射作用,散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。

乳化剂种类对乳化蜡稳定性的影响 只有当乳化剂的HLB值与乳化蜡所需的HLB值相匹配时,才能制得稳定的石蜡微乳液。研究表明,当采用SP一80/OP一10或SP一60/OP一10复配乳化剂时,所得乳液不稳定。应选SP一80/TW一80或SP一60/TW一80复配乳化剂为宜。

乳化温度对乳化蜡稳定性的影响 适宜的乳化温度可使石蜡微粒在搅拌作用下,迅速而充分地分散在水中,提高乳状液的稳定性。研究发现,乳化温度低于65℃时,乳化蜡的各项性能指标较差,但是90℃时,乳化蜡长期放置的稳定性亦变差,乳化温度应选65~90℃为宜。

乳化剂的HLB值对乳化蜡稳定性的影响 乳化剂的亲水亲油性由其分子结构决定,可将HLB值看作结构因子的总和。复合乳化剂的HLB值具有加和性。石蜡乳化所需乳化剂的HLB值通常为9~13。当乳化剂HLB值为6时,所制备乳化蜡不稳定;乳化剂的HLB值为8~12时,所得乳液较稳定。乳化剂的HLB值应选8~12为宜。

在金属加工液行业,氯化石蜡还能使用多久?
氯化石蜡尽管有各种风险存在,然而其作为低成本的极压润滑剂,依然有着的作用,成本较高、性能却并不一定有优势的无氯油品方案推行起来并不容易。
因此,在没有更好的替代方案时,目前在市场上广泛使用的氯化石蜡一般都是中长链产品了。预计近20年以内其地位不会有大的动摇。
我国石蜡资源比较丰富,氯碱行业的年产量也有几十万吨,因而氯化石蜡产业的发展实际上对整个石化行业都有一定影响。目前中国是全球氯化石蜡产量大的生产国(年产近百万吨),主要用于电缆线、塑料薄膜等PVC塑料产品的增塑剂、阻燃剂,但在金属加工领域的产品与进口品相比还缺少足够的客户认同,需要继续努力。

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