上海岩石钻孔劈裂一体机生产厂家联系方式,静态开山机
-
¥21000.00
岩石爆破分裂机 炉窑拆除分裂机 岩石劈裂机 挖机钻裂一体机 开山涨石岩石钻裂机使用范围:一 、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造 液压分裂机以其坚硬无比的分裂力,用于各种钢筋混凝土基础(如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等)拆除与局部改造;二 、钢筋混凝土地面/墙体的拆除 液压分裂机适用于对冲击,振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造(如机场跑道,古建筑、桥面等);三、室内或狭窄空间混凝土结构拆除 液压分裂机重量轻、体积小、便于操作、适用室内或狭窄空间中的拆除作业(如地铁、厂房/楼内、隧道内等)
工程部与多家获得资质的爆破工程公司、持有资质的岩土工程公司紧密合作,由工程师、中级工程师亲子进行项目负责,为用户提供要有力保障的高水平施工。
挖机改装岩石钻孔劈裂一体机 打孔劈裂机碎石机 开采石头
钻裂一体机优点就是,使用方便,操作简单,容易上手操作。很重要的一点就是人工使用少,液压凿岩机钻孔速度快,比普通潜孔钻速度快。大劈裂机的功能和凿岩机的钻机组合一体,装到挖机上,使用更方便。挖机需要260型挖机才可以装上。挖机小了带不动,需要260挖机装上之后,能正常行走。小了容易翘。整机包含,钻裂一体机,挖机,空压机这几个大部件组成。
劈裂机主要用于劈裂岩石,相信很多从事工程项目的老板都有使用或者听说过劈裂机的
存在。但是也有很多老板有疑惑,不知道自己的工程施工中是否应用得到劈裂机这台设备,以
及劈裂机可以应用于哪些领域的工程施工。以下为劈裂机应用领域的简单介绍。
岩石劈裂机,由液压泵站和分裂器两大部分组成,工作原理是:由泵站输出的压油驱动油
缸产生推动力,并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。岩石劈裂机与传统
作业方式相比,具有结构简单、操作方便、作业 节能、节能管理等一
系列优点。适用于大块岩矿石的二次解体作业,是一种完全可以取代手工解体的理想设备。
操作步骤:
1.岩石静态爆破设备-液压劈裂机在岩石上钻孔,钻孔直径取决于设备楔块组件工作部分的外径大小,而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小,岩石体积较大,选用大直径楔块组件,还可小直径多孔,岩石体积较小,选用小直径楔块组件。钻孔时注意,矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面,孔的大小应与大型劈裂机的直径相适应,钻孔的深度比楔块组件插人长度深200一250mm。
2.将劈裂器插人孔中,根据需要适当调整劈裂方向。
3.启动开关。
4.控制换向阀,使活塞伸出,进行劈裂,待岩石裂开一个很小细纹后,换向阀换向,活塞杆及内楔块缩回,转动劈裂器,使其与开始的裂纹方向转一个角度,然后进行再次劈裂,这样可以将一块岩石解体为多块。
有着传统的技术优势和精良制造工艺,适应各种恶劣工况,主要由油缸、活塞杆、控制阀、楔块等组成,安装在挖掘机上,以挖掘机自带液压系统作为驱动源,需60MPa(600kg/cm2)的压力就能产生3600-5000吨胀裂力(目前国内经过市场检验达到这个技术参数的设备),据破坏性试验数据显示:在莫氏硬度大于8的岩石上,胀裂机的拆除效率是破碎锤的5倍以上。现代建筑基坑中的岩石破碎,面临着不能放炮、岩石太硬、破碎锤效率低的难题,采用钻孔机、劈裂机与破碎锤联合作业是的解决方案,也是节省成本、提高作业效率的设备组合。一个大型的土石方工程采用这种联合作业方式,获利将增加10倍以上。这种作业方式现已强势进入工程破拆领域,是节省成本、提高作业效率的设备。大型液压胀裂机广泛应用在矿山开采、岩石基坑开挖、硬度很大的岩石胀裂、地震救灾等行业。在30多个国家和地区都有投入使用,并深受客户的认可和肯定。
钻裂一体凿岩机 手持式岩石劈裂机 大型机载钻孔劈裂一体机 环保设备
愚公斧液压劈裂棒配套设备简介(1)动力源80mp以属于压序列,对于各个部件之间的密封性高标准。液压劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。所生产的压油站,其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置,当压力达到100mp时,电机会停止转动,油泵会停止工作,整个油站处于保压状态。
在所有液压设备当中,液压油管是整个液压系统工作的交通要塞,它负责传送液压油,抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故,对工人师傅可能造成人身伤害,存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。派力恩液压劈裂棒岩石分裂棒所使用的高压油管,抗压高值350mp,而劈裂棒只需要100mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。