佐涂醇酸丙烯酸面漆,九江水性醇酸漆施工细节

醇酸水性工业漆是由性能的溶剂为主要成分的单组份环保型油漆涂料，具有出色的耐候性、保色性、隔热效果，适用于如桥梁钢结构、混凝土外墙等各种腐蚀环境比较恶劣或者装饰要求较高的领域。

水性工业金属漆类防水涂料以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料，配以各种助剂和填料经化学反应制成的单组分湿气固化型防水涂料。产品与空气中的湿气接触后发生化学反应，形成坚韧、柔软、连续无接缝的弹性防水膜。

遇见的问题：
1、涂膜涂刷过程中气味较大由于佐涂金属漆属于溶剂型防水涂料，存在一些刺激性气味，当环境温度高、通风不流畅导致气味堆积而形成刺鼻的味道。这可通过保持通风、来解决。
2、涂膜与瓷砖界面掉砖
一般是因为涂膜较密实光滑，没有进行处理情况下直接用水泥砂浆或瓷砖胶贴砖粘接力较差而引起的掉砖现象。这可通过在防水层表面甩沙或者用界面剂掺水泥拉毛处理干燥后贴砖解决，不过值得注意的是界面剂拉毛时，不能掺入沙子，不要兑水处理，甩沙粒径不能过大。
3、涂膜不干
一般分为整体不干和表干内不干两种可能：
（1）可能是聚氨酯中添加了过多的稀释剂、环境温度过低、双组分聚氨酯未严格按照配比充分搅拌导致不干现象出现。
（2）可能是涂膜过厚，导致表面固化形成致密膜导致水汽无法进去，使得固化反应停止，从而导致表干内不干的现象。这可通过严格控制配比、严格把握阴细部处不出现涂料堆积、提高环境温度来解决。
4、涂膜粘接不牢
可能是因为基层光滑，密实（如玻璃、光滑水泥板）、基层处理时用未兑水的界面剂套胶成膜，这样揭掉后再聚氨酯表面或基层表面会有一层白色胶膜；也可能是基层强度过低，砂砾、浮灰过多导致涂膜与基层隔离，从而导致粘接不牢。可通过基层处理时固定浮灰，提高强度、界面处理时兑水稀释后套胶且只涂刷一至两遍来解决。

施工方法：
1、开盖可直接使用，搅拌均匀涂于施工表面，涂刷一般不少于三遍或按设计要求。
2、理论耗漆量为：涂刷1.0mm厚为1.0㎏/㎡；2.0mm厚为1.5㎏/㎡。
3、施工前应先将基面清扫干净，无油污、粉尘、杂物，基面应牢固结实，平整，无空鼓。
4、阴阳角和管道接口等连接的地方可多刷一到两遍。

水性工业漆的防腐特性，在大型工程项目中可以非常好的防护性，例如钢结构场馆、跨海大桥、海洋设施、港口码头等，这些项目对油漆的要求极其严格，普通的防腐漆根本无法达到理想的效果。在高湿度、高盐分、阳光暴晒、腐蚀环境恶劣的地区，对钢材结构腐蚀性，要得到良好的保护需要采用的配套体系以及的防腐涂层。

高铁道桥高强度水性钢结构翻新防水涂料可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、SBS卷材、APP卷材、聚氨酯等基础上施工，工业及民用新旧建筑（例：房屋、墙面、地下、隧道、桥梁、水池、水库、卫生间、厨房）均可使用。