汕尾第三方LED显示屏验货服务出货前检验

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因消费者观念及出口商品质量要求的日益化，我司于2013年3月迎运而生。公司设立在华南地区制造业强的广州，针对出口日本的商品进行全数检查，抽检及生产过程管控等品质服务。

全数检查:
为了商品品质及纳期,我司提供出差检品业务,即出差至客人委托生产的工厂,实地执行品质服务.如全检的情况下,按以下流程进行操作:
1.客户确认检品标准，将检查标准统一通知检品公司及工厂。做到三方统一标准执行。
2.确认验货日期及人员。
3.派遣检品人员出差至工厂检品。
4.检品中如遇到与厂方有争执的问题时，及时向客方反馈确认。
5.每天出具验货报告，并附相关图片一起邮件给客人。
6.验货完毕，出货。
7.检品费用支付。
8.确认货物在客方的品质信息反馈。


如上述流程操作中,发现商品存在异常问题,可以实地直接快速处理.并展开原因调查,对策制做,实施.将损失降至低限.客户及生产厂商利益.

定义：按照制品的订单数量及验货时间，确认验货人数，按照客人的时间到达的工厂，工厂提供验货场所，按照验货标准书，对制品进行检查。全检后，良品由工厂人员包装入箱，验货QC负责监督确认包装过程，防止异物或不良品混入。或者，检查后的良品由验货公司人员完成包装。在没有问题的良品外箱上贴封并加盖合格印章。
目的：为了出货期的前提下又能商品质量，派遣人员到生产工厂进行检查，使产品上的品质问题能够在现场迅速确认，迅速调查原因，对策作成，实施处理。将问题带来的损失降至低。


生产中在线检验
根据客户要求，我方将派出人员进驻工厂，对生产全过程进行跟踪检验，从进料检验、各工序巡检到产品完成包装，提供每天生产进度及品质报告。
主要检验内容：
Ø 生产进度
Ø 工厂质量检验监督
Ø 各工序巡检
Ø 对品质问题点的改进与跟踪
Ø 包装前检验，确保不良产品不进入后包装工序


工厂审核评估
由客户委托，我公司顾问等组成评审小组，对工厂进行整体评估，包括：整体情况、管理水平、生产能力、品质保障体系等，并形成评估报告，以供客户判定该工厂是否作为其合格供应商的依据。
主要检验内容：
Ø 工厂基本情况
Ø 人力资源
Ø 生产能力分析
Ø 生产设备考察
Ø 生产流程分析
Ø 质量控制体系分析
Ø 工厂管理水平
Ø 工作环境