双鸭山出售制碳机,木材制碳机厂家
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锯末木炭机我们之前讲过一吨木炭的生产成本。 看过前文的你应该记得,一吨木炭的成本约为2300元。 这个成本是按照你能想到的成本的高市价来计算的,而且还不止。 一年工作300天左右,年利润19万多点。 这是每天生产一吨木炭的设备成本和利润分析。 以前提到了生产一吨木炭的成本。 这次我们就来说一说木炭机的成本。有的朋友可能会问,木炭机的成本是厂家担心的,跟我有什么关系。 事实上,你应该这样想。 当你也大致了解了做木炭机的成本,买木炭机的时候,不会被厂家上当买机,也不会上当买低质机。很多时候,虽然不等于,但基本于低质量、低售后服务。一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中,炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说?碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬,但在长期高温环境下容易变形,耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰,非常耐高温,不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来,随着木炭设备的普及,木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈,一些厂商恶意压格,让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争,部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料,一般在22000元左右。有些不懂报价的客户,觉得低了7000元,外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉,但是在家里一般用不到一年,机器会掉漆,开裂,有的钢板会在接缝处膨胀。结果,炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱,他们买了设备,拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了,或是买一台,或自建土窑。 这种一次又一次的消费,不仅没有省下几千块钱,还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢?
真正符合商业前景的守业项目之一的就是锯末木炭机设备,许多守业点子经不起市场的考验,木炭机是历经几十年的致富门路,所以不可小觑。不要认为这是一个没有大发展的项目,不能好高骛远看不起蝇头小利,只要你脚踏实地经营,基本就会赢得一个好的利润。 木炭机全套包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。生产工艺流程为:粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-销售。木炭机生产线设备初次安装步骤: 在木炭机设备开机前,准备工作和操作规程,要进行主机调试,先人工转动主机的旋转,看顺畅度是否合适,然后将大小齿轮配合使用看是否正常;通过电路图的安装图,安装正确的电路,启动驱动电机,看是否成成。 其次开启动脉除尘器,检测气泵压力的正常度,是否存在漏气、除尘。 再次需要打开燃烧器,根据温度来调试合适的火苗,控制温度的正常。 将烘干机的转速调至到物料合适的范围。木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施,整个操作先将物料进行粉碎,然后烘干制棒,进入炭化过程,将物料的水分控制在6%-12%之间,而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度,将含水分的物料35%烘干至6%,客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度,出口的设定温度不变,原料含水率不要超过35%,这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化技术的关键性:炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作技术中的核心。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,所以需要排潮。一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段,需密封无氧闭火可自燃降温或水冷却降温。 作者:90后机械爱
锯末木炭机机制木炭是如何制作的; 机制木炭也叫烧烤碳。它的制作过程是;凡是含有木质纤维的废弃物料都可以做。像秸秆、木屑、锯末、稻壳、木材厂里面的边角废料等等。它是先把物料经过粉碎机粉碎成10毫米左右再通过制棒机里面的螺旋推进器挤压,在高温高压下使木质中的微细纤维相组合压制成棒状,就叫机制木炭,也叫烧烤碳。 生产机制木炭需要哪些设备呢? 1;粉碎机;看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材厂里的边角废料,以及树枝,树段,秸秆等之类,那就需要用粉碎机了,因为木炭机需要的原料不能超过10毫米,否则是压制不出机制木炭的。只有通过粉碎机把物料粉碎成细微状或者是颗粒状的才能制作。当然,像锯末、稻壳之类的就不需要粉碎机了。 2;烘干机;物料经过粉碎后就要用烘干机进行烘干,因为木炭机如果物料太湿的话就制作不成机制木炭,容易堵塞,也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能进行下一步制作。3;制棒机;烘干后的物料经过木炭机螺旋挤压,高温成型就形成木炭,这个时候生产出的碳棒就是生碳棒。它的特点是不易点燃,含碳量不高。4;炭化炉;以前的时候都是土窑烧制木炭的,但是它的周期特长,而且出炭率也不是很高,况且对技术的要求也比较高,好多客户都是事半功倍。后来就有了机制碳化炉。把制作好的生碳棒直接放入到炭化炉里面,然后点火烧制,周期大约是8-30个小时左右(因为产量大小不一样,所以炭化的时间长短也不一样)这样一炉机制木炭就完成了。它的出炭率,而且无烟环保,符合现在的环保。这样生产木炭的过程就全部完成了。
日产1吨的锯末木炭机设备包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行,产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机,产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的,产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以,用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些,产量也是刚刚好,吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的,价格有些高,所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭,而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转,它们只需要工作8-10小时即可,炭化炉则需要24小时的炭化生产,其中18小时是炭化时间,其余的是冷却时间。
锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了,它不是费钱的,却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险,这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话,你的整个木炭生产过程将节约很多的成本,并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭,还是用木质的边角废弃物来做机制木炭,它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话,直接会导致生产出的木炭含碳量低,这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭,炭含量低的话,还叫什么炭,还有什么利用价值,你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法,什么原料来生产炭化木炭,都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中,木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度,在此温度下木材中的水分被蒸发,直至为零,然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量,它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右,出现热解反应,木材开始分解为木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更复杂的化学品,主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式,一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内,其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳,所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧,这个过程称之为放热反应,随着放热反应的继续,窑内温度维持在280℃左右,继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物,这就是木炭。
木炭机械是把原料竹木、花生壳、稻壳,锯末刨花等经木屑粉碎机粉碎成3mm之内的颗粒状,经烘干机烘干再成型后放入炭化炉进行炭化的机器。木炭机械全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。